01 Kas irmetināts savienojums
Metināts savienojums ir savienojums, kurā divas vai vairākas sagataves ir savienotas ar metināšanu. Kausēšanas metināšanas metinātais savienojums tiek veidots, lokāli sildot no augstas temperatūras siltuma avota. Metinātais savienojums sastāv no kušanas zonas (metinājuma zonas), kušanas līnijas, termiski ietekmētās zonas un pamatmetāla zonas, kā parādīts attēlā.
02 Kas ir muca locītava
Bieži izmantota metināšanas struktūra ir savienojums, kurā divas savstarpēji savienotas daļas tiek metinātas vienā plaknē vai lokā savienojuma vidusplaknē. Raksturlielums ir vienmērīga sildīšana, vienmērīgs spēks un viegli nodrošināma metināšanas kvalitāte.
03 Kas irmetināšanas rieva
Lai nodrošinātu metināto savienojumu iespiešanos un kvalitāti, kā arī samazinātu metināšanas deformāciju, metināto detaļu savienojumi pirms metināšanas parasti tiek iepriekš apstrādāti dažādās formās. Dažādām metināšanas metodēm un metinājuma biezumiem ir piemērotas dažādas metināšanas rievas. Izplatītākās rievu formas ir: I-veida, V-veida, U-veida, vienpusējas V-veida utt., kā parādīts attēlā.
Bieži sastopamas mucu savienojumu rievu formas
04. Muguras savienojuma rievas formas ietekme uzLāzera loka kompozītmateriālu metināšana
Palielinoties metinātā sagataves biezumam, vidēja un bieza plākšņu vienpusējas metināšanas un divpusējas formēšanas (lāzera jauda <10 kW) sasniegšana bieži kļūst sarežģītāka. Parasti vidēja un bieza plākšņu metināšanai ir jāizmanto dažādas metināšanas stratēģijas, piemēram, jāizstrādā atbilstošas rievas formas vai jārezervē noteiktas savienošanas spraugas. Tomēr faktiskajā ražošanas metināšanā savienošanas spraugu rezervēšana palielinās metināšanas armatūras grūtības. Tāpēc rievas konstrukcijai metināšanas procesā ir izšķiroša nozīme. Ja rievas konstrukcija nav saprātīga, tas negatīvi ietekmēs metināšanas stabilitāti un efektivitāti, kā arī palielinās metināšanas defektu risks.
(1) Rievas forma tieši ietekmē metinājuma šuves kvalitāti. Piemērots rievas dizains var nodrošināt, ka metināšanas stieples metāls pilnībā iekļūst metinājuma šuvē, tādējādi samazinot metināšanas defektu rašanos.
(2) Rievas ģeometriskā forma ietekmē siltuma pārneses veidu, kas var labāk vadīt siltumu, panākt vienmērīgāku sildīšanu un dzesēšanu, kā arī palīdzēt izvairīties no termiskās deformācijas un atlikušā sprieguma.
(3) Rievas forma ietekmēs metinājuma šuves šķērsgriezuma morfoloģiju, un tā nodrošinās, ka metinājuma šuves šķērsgriezuma morfoloģija vairāk atbildīs īpašām prasībām, piemēram, metinājuma iespiešanās dziļumam un platumam.
(4) Piemērota rievas forma var uzlabot metināšanas stabilitāti un samazināt nestabilas parādības metināšanas procesā, piemēram, šļakatas un griezuma defektus.
Kā parādīts 3. attēlā, pētnieki ir atklājuši, ka, izmantojot lāzera loka kompozītmateriālu metināšanu (lāzera jauda 4 kW), rievu var aizpildīt divos slāņos un divos piegājienos, efektīvi uzlabojot metināšanas efektivitāti; Izmantojot trīsslāņu lāzera loka kompozītmateriālu metināšanu (lāzera jauda 6 kW), tika panākta 20 mm bieza MnDR bezdefektu metināšana; Lāzera loka kompozītmateriālu metināšana tika izmantota 30 mm bieza zema oglekļa satura tērauda metināšanai vairākos slāņos un piegājienos, un metinātā savienojuma šķērsgriezuma morfoloģija bija stabila un laba. Turklāt pētnieki ir atklājuši, ka taisnstūrveida rievu platumam un Y veida rievu leņķim ir būtiska ietekme uz telpiskā ierobežojuma efektu. Kad taisnstūrveida rievas platums ir≤4 mm, un Y veida rievas leņķis ir≤60 °, metinājuma šuves šķērsgriezuma morfoloģijā ir redzamas centrālās plaisas un sānu sienas iegriezumi, kā parādīts attēlā.
Rievas formas ietekme uz metinājumu šķērsgriezuma morfoloģiju
Rievas platuma un leņķa ietekme uz metinājumu šķērsgriezuma morfoloģiju
05 Kopsavilkums
Rievas formas izvēlei ir vispusīgi jāņem vērā metināšanas uzdevuma prasības, materiāla īpašības un lāzera loka kompozītmateriālu metināšanas procesa raksturlielumi. Pareiza rievas konstrukcija var uzlabot metināšanas efektivitāti un samazināt metināšanas defektu risku. Tāpēc rievas formas izvēle un konstrukcija ir galvenais faktors pirms vidēja un bieza plākšņu lāzera loka kompozītmateriālu metināšanas.
Publicēšanas laiks: 2023. gada 8. novembris
