Auto detaļu tīrīšana

https://www.mavenlazer.com/oil-cleaner-paint-remover-metal-rust-removal-fiber-laser-cleaning-machine-product/

Lāzera tīrīšanas mašīna Automobiļu detaļu tīrīšanas pielietojums

PriekšrocībasLāzera tīrīšanas mašīnaProdukti

—— Nav bojājumu substrātam;

—— Tiek izmantota viegla rokas tīrīšanas galviņa;

—— Vienkārša darbība, var saskaņot ar automatizētu aprīkojumu;

—— Visas mašīnas integrēta konstrukcijas konstrukcija;

—— Tīrīšanai nav nepieciešams izmantot ūdeni vai šķīdinātājus;

—— Nav vides piesārņojuma, drošs un uzticams;

—— Plašs pielietojumu klāsts, var noņemt rūsas traipus, oksīda nosēdumus, netīrumus un pārklājumus.

Lāzera tīrīšana: daudzsološa zaļā tīrīšanas tehnoloģija 21. gadsimtam Lāzera tīrīšana tiek uzskatīta par vienu no daudzsološākajām zaļajām tīrīšanas tehnoloģijām 21. gadsimtā. Salīdzinot ar tradicionālajām tīrīšanas metodēm, tai ir izteiktas priekšrocības, piemēram, videi draudzīgums, vienkārša automatizācijas integrācija, augsta efektivitāte, augsta precizitāte un bezkontakta apstrāde. Turklāt lāzera tīrīšana ilgtermiņā saglabā stabilas izmaksas ar zemām ekspluatācijas izmaksām, zemu apkopes līmeni un bez papildu palīgmateriāliem. Tā arī palīdz uzņēmumiem ietaupīt noteiktas darbaspēka izmaksas; vēl svarīgāk, tā atvieglo automatizācijas ieviešanu.

I. Galvenās priekšrocības: kāpēc izvēlēties lāzera tīrīšanas iekārtu?

Salīdzinot ar tradicionālajiem tīrīšanas procesiem, lāzertīrīšanas iekārtas izceļas četrās galvenajās dimensijās — videi draudzīgumā, precizitātē, efektivitātē un rentabilitātē —, un to kvantificējamie dati palīdz uzņēmumiem skaidri izprast to vērtību:

1. Nulle vides sloga, vienkārša atbilstība prasībām

Visā procesā netiek radīti ķīmiskie reaģenti vai notekūdeņu izplūdes; rodas tikai neliels daudzums savācamu piesārņotāju. Gaistošo organisko savienojumu (GOS) emisijas tiek samazinātas par vairāk nekā 90%, pilnībā ievērojot ES REACH regulu un Ķīnas 14. piecu gadu plānu enerģijas taupīšanai un emisiju samazināšanai. Saskaņā ar kādas automobiļu detaļu rūpnīcas aprēķiniem, pēc pārejas uz lāzertīrīšanu tās gada bīstamo atkritumu apglabāšanas izmaksas samazinājās no 150 000 juaņu līdz 12 000 juaņu, un investīcijas...vides aizsardzības aprīkojumssamazinājās par 40 %.

2. Precizitāte bez bojājumiem, uzlabota kvalitāte

Pielāgojot lāzera parametrus, piemēram, viļņa garumu (355 nm ultravioletais/532 nm zaļais/1064 nm infrasarkanais) un impulsa platumu (10 ns–10 μs), tīrīšanas diapazonu var precīzi kontrolēt, samazinot termiski ietekmēto zonu līdz 5 μm. Tas novērš substrāta skrāpējumus, ko rada tradicionālā smilšu strūkla, un koroziju, ko rada ķīmiskā tīrīšana. Piemēri:
  • Akumulatora polu elementiem, kas tīrīti ar 355 nm UV lāzeriem, atlikušās eļļas piesārņojums ir ≤ 0,1 mg/m², un metināšanas stiprība palielinās par 18 %;
  • Dzinēja kloķvārpstām, kas attīrītas no rūsas ar 1064 nm šķiedru lāzeriem, virsmas raupjums stabili saglabājas Ra ≤ 1,6 μm, un turpmākās termiskās apstrādes ražas koeficients uzlabojas par 20%.

3. Augsta efektivitāte un izmaksu ietaupījums, īss atmaksāšanās periods

Aprīkotas ar sešu asu robotizētām rokām un mākslīgā intelekta vizuālo vadību, lāzera tīrīšanas iekārtas ir 3–5 reizes efektīvākas nekā manuāla pulēšana. Viena ierīce vidēji dienā var apstrādāt 500–1000 detaļu. Lai gan sākotnējās investīcijas ir salīdzinoši augstas (500 000–2 000 000 juaņu rūpnieciskās klases modeļiem), pamatojoties uz 5 gadu nolietojuma periodu, izmaksas par tīrīšanas ciklu ir tikai 1/6 no ķīmiskās tīrīšanas un 1/3 no smilšu strūklas tīrīšanas izmaksām. Mazu un vidēju partiju ražošanas scenārijos investīciju atmaksāšanās periods ir tikai 1,5–2 gadi. Pēc šīs tehnoloģijas ieviešanas jauns enerģijas transportlīdzekļu uzņēmums samazināja motora statoru tīrīšanas laiku no 12 minūtēm uz vienību līdz 3 minūtēm uz vienību, ietaupot 600 000 juaņu gada darbaspēka izmaksās.

4. Plaša ainu pielāgošanās spēja, lielāka elastība

Neatkarīgi no tā, vai tas ir paredzēts metāliem (tērauds, alumīnijs, varš), nemetāliem (oglekļa šķiedra, keramika, plastmasa) vai piesārņotāju veidiem (eļļa, rūsa, oksīda slāņi, metināšanas izdedži, pārklājumu atlikumi),precīza tīrīšanavar panākt, pielāgojot parametrus. Atšķirībā no tradicionālajiem procesiem, kuros nepieciešama bieža tīrīšanas līdzekļu nomaiņa (piemēram, speciāli tīrīšanas līdzekļi alumīnija detaļām), lāzertīrīšana samazina procesu pārslēgšanas izmaksas par 80 %.