Pelējuma teksturēšana

Theteksturēšanas processHonkongā to sauc par "saules teksturēšanu", Taivānā - par "koduma teksturēšanu" un formālā terminoloģijā - par "kodināšanu". Tās angļu nosaukums ir "tekstūra" vai "teksturēšana". Tā kā arvien vairāk plastmasas izstrādājumu piepilda mūsu dzīvi, cilvēki arvien vairāk nevēlas tos uzskatīt par "plastmasas" izstrādājumiem. Tāpēc veidņu dekorēšana, izmantojot kodināšanas procesu, vairāk atbilst cilvēku vēlmēm.

【Teksturēšanas mērķis】

Uzlabojiet produktu izskatu. Ar teksturēšanas palīdzību var noslēpt tādus defektus kā saraušanās pēdas, metināšanas līnijas, kā arī pakāpienu pēdas uz atdalāmajām virsmām un slīdņu konstrukcijām.

Uzlabojiet detaļu virsmas izturību pēc teksturēšanas un smilšu strūklas apstrādes.

Uzlabojiet plastmasas detaļu tekstūru, ļaujot izstrādājumiem piedāvāt daudzveidīgus vai pilnīgi jaunus dizainus.

【Teksturēšanas princips】

Reaģēšanai ar veidņu tēraudu izmanto ķīmiskos šķīdumus (piemēram, sērskābi, slāpekļskābi utt.), un reakcijas process tiek kontrolēts, lai panāktu dažādus tekstūras efektus.

【Teksturēšanas procesa plūsma】

Veidnes sagatavošana → Plēves ekspozīcija → Plēves laminēšana → Ekspozīcija → Kodināšana → Tīrīšana → Pēcapstrāde

【Tekstūru veidi】

Smilšu raksts

Satīna raksts

Ādas raksts

Akmens raksts

Ģeometriskais raksts

ROKAS raksts

HN3D raksts utt.

【Teksturēšanas procedūras】

Tīrīšana: Rūpīgi notīriet veidnes dobuma virsmu, lai noņemtu virsmas eļļu.

Maskēšana: pārklājiet dobuma virsmas, kurām nav nepieciešama teksturēšana, ar līmlenti vai uzklājiet pretkorozijas krāsu, lai novērstu kodināšanu. Šī ir laikietilpīgākā procedūra. Ir trīs izplatīti maskēšanas materiāli:

Bieza līmlente: Izmanto, lai nosegtu lielāko daļu dobuma virsmas.

Plāna līmlente: Izmanto detalizētu zonu, piemēram, loka malu, maskēšanai.

Pretkorozijas krāsa: Izmanto vietās, kuras nevar nosegt ar līmlenti, piemēram, sarežģītām izliektām virsmām.

Žāvēšana: Nosusiniet pretkorozijas krāsu.

Virsmas apstrāde: Rūpīgi noslaukiet teksturējamo dobuma virsmu ar absorbējošu vati, lai pārliecinātos, ka nepaliek piemaisījumi vai netīrumi, tādējādi garantējot teksturēšanas efektu.

Teksturēšana: Izsmidziniet krāsu uz tekstūrējamās dobuma virsmas un pēc tam iegremdējiet to kodināšanas šķīdumā. Kodināšanas procesa laikā ievērojietteksturēšanas stāvoklisun atkārtojiet iegremdēšanu, līdz tiek sasniegts vēlamais teksturēšanas efekts.

Smilšu strūkla: Smilšu strūklai ir divi mērķi. Pirmkārt, tā noņem atlikušo šķīdumu no dobuma virsmas (pirms tam noskalo ar amonjaka ūdeni un gaisa spiedienu). Otrkārt, tā pielāgo tekstūras spīdumu — dažādus spīduma līmeņus var panākt, izmantojot dažādas smilšu daļiņas un spiedienus.

Turpmākās procedūras: Rūpīgi notīriet dobuma virsmu, uzklājiet pretkorozijas līdzekli un pēc tam nosūtiet veidnes detaļas atpakaļ uzveidņu ražotājs.

【Prasības veidnēm pirms teksturēšanas】

Veidnes apstrādei pirms kodināšanas ir izšķiroša nozīme teksturēšanas efektā, tāpēc nevajadzētu aizmirst par detaļām:

Prasība attiecībā uz iegrimes leņķi (augstumam zem 500 mm): uz katriem 13 μm ir nepieciešams vismaz 1 grāds (izņemot īpašas tekstūras).

Pulēšanas prasība:

Lai tekstūras dziļums būtu aptuveni 5 μm: izmantojiet smilšpapīru ar graudu izmēru 1200 vai lielāku.

Lai iegūtu aptuveni 10 μm tekstūras dziļumu: izmantojiet 1000 graudu smilšpapīru.

Lai iegūtu aptuveni 25 μm tekstūras dziļumu: izmantojiet 800 graudu smilšpapīru.

Ja tekstūras dziļums pārsniedz 50 μm: izmantojiet 600 graudu smilšpapīru.

Atdalīšanas līnijas apstrāde: ieteicams atstāt vismaz 0,2–1 mm lielu rezervi. Ja pēc teksturēšanas ir nepieciešama galvanizācija, ieteicams palielināt tekstūras dziļumu par 10 μm.

Veidnes virsmas prasības pirms teksturēšanas: Nav apstrādes pēdu, nav metināšanas punktu, nav pulēšanas pēdu, nav EDM (elektriskās izlādes apstrādes) pēdu; veidnes virsmai jābūt atbilstoši gludai un kodināmai.

【Bieži sastopamas problēmas pēc teksturēšanas】

Pēc teksturēšanas dobuma virsma kļūst raupja, un visbiežāk sastopamās problēmas ir veidnes pielipšana (vilkšana) un pielipšana pie priekšējās veidnes. Dažās vietās sākotnēji mazā iegrimes leņķa dēļ pēc teksturēšanas iegrimes leņķis kļūst vēl mazāks (vai pat negatīvs), kas noved pie veidnes vilkšanas. Izmešanas laikā sliktas kvalitātes demontāža bieži izraisa "izmešanas balināšanu" (sprieguma balināšanu izmešanas punktos), kas būtiski ietekmē izstrādājuma izskatu.

Lai atrisinātu veidņu vilkšanas problēmu:

Nopulējiet teksturētu virsmu, lai samazinātu tekstūras dziļumu un novērstu asus leņķus, ko radateksturēšana, nodrošinot vienmērīgu demontāžu.

Faktiskajā ražošanā, tā kā demontāžas problēmas ir grūti atrisināt, pielāgojot mašīnas parametrus, veidņu atbrīvošanas līdzekļi parasti tiek uzklāti uz teksturētas virsmas ražošanas laikā.

No veidnes konstrukcijas viedokļa problēmu var uzlabot, palielinot veidnes vilkšanas virsmas iegrimes leņķi un pievienojot vairāk izmešanas tapu.