Lāzermetināšanas pielietojumu ar dažādiem serdes diametriem piemēru analīze

Lāzera kodola diametra izmērs ietekmēs gaismas pārraides zudumus un enerģijas blīvuma sadalījumu. Saprātīga kodola diametra izvēle ir ļoti svarīga. Pārāk liels kodola diametrs novedīs pie režīma kropļojumiem un izkliedes lāzera pārraidē, ietekmējot stara kvalitāti un fokusēšanas precizitāti. Pārāk mazs kodola diametrs pasliktinās vienmoda šķiedras optiskās jaudas blīvuma simetriju, kas nelabvēlīgi ietekmē pārraidi.lieljaudas lāzers.

1. Maza serdes diametra lāzeru (<100 µm) priekšrocības un pielietojums

Augsti atstarojoši materiāli: alumīnijs, varš, nerūsējošais tērauds, niķelis, molibdēns utt.;

()1)Augsti atstarojošiem materiāliem jāizvēlas lāzers ar mazu serdes diametru. Augstas jaudas blīvuma lāzera stars tiek izmantots, lai ātri uzkarsētu materiālu līdz sašķidrinātam vai iztvaikotam stāvoklim, kas uzlabo materiāla lāzera absorbcijas ātrumu un nodrošina efektīvu un ātru apstrādi. Lāzera ar lielu serdes diametru izvēle var viegli izraisīt augstu atstarošanos, kas noved pie virtuālas metināšanas un pat lāzera izdegšanas;

Plaisām jutīgi materiāli: niķelis, niķelēts varš, alumīnijs, nerūsējošais tērauds, titāna sakausējums utt.

Šim materiālam parasti ir nepieciešama stingra termiski ietekmētās zonas kontrole un neliels kausējuma baseins, tāpēc ir piemērotāk izvēlēties lāzeru ar mazu serdes diametru;

Ātrgaitas lāzera apstrāde:

()3)Dziļās iespiešanās metināšanai nepieciešama ātrgaitas lāzera apstrāde, un ir jāizvēlas lāzers ar augstu enerģijas blīvumu, lai nodrošinātu, ka līnijas enerģija ir pietiekama materiāla kausēšanai lielā ātrumā, īpaši klēpmetināšanai, iespiešanās metināšanai utt., kam nepieciešams lielāks iespiešanās dziļums. Labāk ir izvēlēties piemērotu lāzeru ar mazu serdes diametru.

2. Liela serdes diametra lāzeru (>100µm) priekšrocības un pielietojums

Tiek panākts liels serdes diametrs un liels plankums, liela siltuma pārklājuma zona, plaša darbības zona un tikai materiāla virsmas mikrokušana, kas ir ļoti piemērots pielietojumiem lāzerapšuvumā, lāzera pārkausēšanā, lāzera atkvēlināšanā, lāzera rūdīšanā utt. Šajās jomās liels gaismas plankums nozīmē augstāku ražošanas efektivitāti un mazāku defektu skaitu (termovadošajai metināšanai gandrīz nav defektu).

Runājot parmetināšana, lielo vietu galvenokārt izmantokompozītmateriālu metināšana, ko izmanto maisīšanai ar maza serdes diametra lāzeru: lielais punkts nedaudz izkausē materiāla virsmu, pārejot no cietas vielas šķidrā stāvoklī, kas ievērojami uzlabo materiāla absorbcijas ātrumu lāzerā, un pēc tam izmanto mazu serdi. Šajā procesā, pateicoties lielā punkta iepriekšējai uzsildīšanai, pēcapstrādei un lielajam temperatūras gradientam, kas tiek piešķirts izkausētajai masai, materiāls nav pakļauts plaisu defektiem, ko izraisa strauja uzsildīšana un strauja atdzišana. Tas var padarīt metinājuma izskatu gludāku un panākt mazāku šļakatu daudzumu nekā ar viena lāzera risinājumu.