Kuģu būves nozare ir svarīga valsts pīlāru nozare. Šajā nozarē savienojumu metināšana ir svarīgs projekts, starp kuriem T veida savienojumi veido gandrīz 70%. Tradicionālajos T veida savienojumos parasti izmanto loka metināšanu, taču šai metodei ir dažas problēmas, kuras nevar ignorēt, piemēram, neprecīza formēšana, zema metināšanas efektivitāte, liela termiski ietekmētā zona un relatīvi sekli metinājumi. Lāzera-elektriskās loka kompozītmateriālu metināšanas tehnoloģija, pateicoties tās augstajam enerģijas blīvumam, ir piesaistījusi lielu uzmanību. Tai ir tādas priekšrocības kā zema siltuma ievade, augsts metināšanas ātrums, liela dziļuma un platuma attiecība metinājumos, šaura termiski ietekmētā zona un neliela metināšanas deformācija. Izmantojot lāzera-elektriskās loka kompozītmateriālu metināšanas tehnoloģiju T veida savienojumu metināšanai, var sasniegt efektīvus, estētiski pievilcīgus rezultātus ar mazāku metināšanas deformāciju un labākām metināto savienojumu mehāniskajām īpašībām. Tajā pašā laikā arī metināto savienojumu mehāniskās īpašības ir labākas.
Metināšanas process:
Sagataves tīrīšana: Tā kā metināšanas procesa laikā metinājumā var iekļūt oksīda plēves un traipi, lai novērstu metināšanas efekta traucējumus, pirms montāžas metinājumu virsmas oksīda plēves tiek noslīpētas ar leņķa slīpmašīnu, un sagataves tiek notīrītas un žāvētas ar bezūdens etanolu, lai noņemtu eļļas traipus no sagataves virsmas.
Sagataves nostiprināšana: Izmantojot speciāli izstrādātus stiprinājumus, abas sagataves tiek saliktas 90° leņķī, lai izveidotu eksperimentālu sagatavi. Abas testa plāksnes attiecīgi sauc par plakano plāksni un vertikālo plāksni.
Rievas forma: Ja T veida savienojumam nav rievas, metinājumam nebūs iegriezuma defektu, un tas arī samazina apstrādes izmaksas un uzlabo ražošanas efektivitāti; ja rieva tiek atvērta, metinājumam ar rievu būs iegriezums papildu aizpildīšanas vietas dēļ.
Lāzera stars un paneļa slīpuma leņķis: Lāzera stara leņķis pret paneli ietekmē metinājuma iespiešanās dziļumu. Atbilstošs slīpuma leņķis palielinās metinājuma iespiešanās dziļumu, lai paneli un tīkla tīmekli varētu labi sapludināt kopā metinājuma saknē.
Procesa parametri: lāzera jauda: 9 kW; stieples padeves ātrums: 10 m/min; metināšanas ātrums: 70 cm/min; turklāt metināšanas procesu ietekmē arī sānu pūšanas gāze un gāzes plūsma.
Lāzera-elektriskās loka kompozītmateriālu metināšanas tehnoloģijas ietekme uz T veida savienojumiem:
(1) Metināšanas kvalitāte: lāzera-elektriskās loka kompozītmateriālu metināšanas tehnoloģija var nodrošināt augstu enerģijas blīvumu, padarot metināšanas procesu padziļinātāku un koncentrētāku. Tas palīdz panākt dziļu metinājuma iespiešanos, tādējādi uzlabojot metinājuma kvalitāti un izturību. T veida savienojumu gadījumā metinājuma kvalitāte tieši ietekmē kopējās konstrukcijas izturību un stabilitāti.
(2) Augsta efektivitāte un precizitāte: Lāzera-elektriskās loka kompozītmateriālu metināšanas tehnoloģijai ir raksturīga augsta efektivitāte un precīza vadība. T veida savienojumu metināšanā augsta metināšanas ātruma efektivitāte un precīza metināšanas vadība var nodrošināt metināšanas kvalitātes nemainīgumu, vienlaikus uzlabojot ražošanas efektivitāti.
(3) Termiski ietekmētās zonas samazināšana: Lāzera metināšanas augstais enerģijas blīvums palīdz samazināt termiski ietekmēto zonu, t. i., metināšanas procesā uzkarsēto laukumu. Termiski ietekmētās zonas samazināšana var samazināt materiāla termisko deformāciju, tādējādi uzlabojot savienojuma ģeometrisko precizitāti.
(4) Metināšanas formas kontrole: šī metināšanas tehnoloģija var precīzāk kontrolēt metinājuma formu, kas nozīmē, ka šķērsstieņa un garenstieņa savienojuma daļas var labāk kontrolēt, nodrošinot, ka metinājuma forma atbilst konstrukcijas prasībām.
Rezumējot, lāzera-elektriskās loka kompozītmateriālu metināšanas tehnoloģijai ir priekšrocības T veida savienojumu ražošanā, tā var uzlabot metināšanas kvalitāti, apstrādes efektivitāti un samazināt termiski ietekmēto zonu, un to plaši izmanto inženiertehniskajā ražošanā.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 30. maijs
