Lāzera iekārtas
Lāzeriekārtas var iedalīt trīs kategorijās: lāzera marķēšanas iekārtas, lāzera metināšanas iekārtas un lāzera griešanas iekārtas. Lāzera marķēšanas iekārtu vidū ir pusvadītāju lāzera marķēšanas iekārtas, CO2 lāzera marķēšanas iekārtas, šķiedru lāzera marķēšanas iekārtas, ultravioletā lāzera marķēšanas iekārtas utt.; pašlaik lāzera metināšanas iekārtu vidū ir YAG automātiskās lāzera metināšanas iekārtas un šķiedru optikas pārraides automātiskās lāzera metināšanas iekārtas utt.; lāzera griešanas iekārtu vidū ir YAG lāzera griešanas iekārtas un šķiedru lāzera griešanas iekārtas utt.
Pamata saturs
Ir daudz veidulāzera marķēšanas mašīnasAtkarībā no lāzeru dažādajām īpašībām tos var aptuveni iedalīt šķiedru lāzera marķēšanas iekārtās, oglekļa dioksīda lāzera marķēšanas iekārtās, pusvadītāju lāzera marķēšanas iekārtās, ultravioletā lāzera marķēšanas iekārtās un zaļā lāzera marķēšanas iekārtās. Starp tām šķiedru, oglekļa dioksīda, pusvadītāju un ultravioletie lāzeri tiek izmantoti izstrādājumu virsmas apstrādei, savukārt zaļie lāzeri tiek izmantoti stikla un kristāla izstrādājumu iekšējās marķēšanai, tāpēc zaļos lāzerus sauc arī par iekšējās grebšanas iekārtām. Ar lāzera marķēšanas iekārtām var apstrādāt visu veidu izstrādājumus (metālus, koksni, uz ūdens bāzes, ugunsdrošus un zemes bāzes materiālus)!
YAG lāzera iekārta
YAG lāzers ir cietvielu lāzers ar viļņa garumu 1,064 μm infrasarkanajā joslā. Kā enerģijas avotu (ierosmes avotu) tajā tiek izmantota kriptona lampa, bet kā barotne lāzera ģenerēšanai — ND:YAG (Nd:YAG lāzers; Nd (neodīms) ir retzemju elements, YAG apzīmē itrija alumīnija granātu, kura kristāliskā struktūra ir līdzīga rubīna struktūrai). Ierosmes avots izstaro noteikta viļņa garuma krītošu gaismu, kas liek darba vielai sasniegt populācijas inversiju, atbrīvo lāzeru, veicot enerģijas līmeņa maiņu, pastiprina lāzera enerģiju, veido un fokusē to, lai izveidotu izmantojamu lāzera staru.
Pusvadītāju lāzera iekārta
Pusvadītāju sūknēšanas lāzera marķēšanas iekārta izmanto pusvadītāju lāzera diodi ar viļņa garumu 0,808 μm (sānu vai gala sūknēšanu), lai sūknētu Nd:YAG vidi, tādējādi vidē ģenerējot lielu skaitu apgrieztu daļiņu, kas Q slēdža ietekmē veido milzīgu impulsa lāzera izeju ar viļņa garumu 1,064 μm, nodrošinot augstu elektrooptiskās konversijas efektivitāti. Salīdzinot ar lampu sūknēšanas YAG lāzera marķēšanas iekārtu, pusvadītāju sūknēšanas lāzera marķēšanas iekārtai ir tādas priekšrocības kā labāka stabilitāte, enerģijas taupīšana, nepieciešamība pēc lampu nomaiņas utt., taču cena ir salīdzinoši augstāka.
Šķiedru lāzera marķēšanas mašīna
Tas galvenokārt sastāv no trim daļām: lāzera, galvanometra skenera un marķēšanas kartes. Tā ir marķēšanas iekārta, kas lāzera radīšanai izmanto šķiedru lāzeru. Tai ir laba stara kvalitāte, izejas centrs ir 1064 nm, un visas iekārtas kalpošanas laiks ir aptuveni 100 000 stundas, kas ir ilgāks nekā cita veida lāzera marķēšanas iekārtām. Elektrooptiskās konversijas efektivitāte ir vairāk nekā 28%, kas ir liela priekšrocība salīdzinājumā ar cita veida lāzera marķēšanas iekārtu 2–10% konversijas efektivitāti, un tai ir izcili rādītāji enerģijas taupīšanas un vides aizsardzības jomā.
CO2 lāzera marķēšanas mašīna
CO2 lāzers ir gāzes lāzers ar viļņa garumu 10,64 µm tālajā infrasarkanajā diapazonā. Tas izmanto CO2 gāzi, kas iepildīta izlādes caurulē, kā vidi lāzera ģenerēšanai. Kad elektrodiem tiek pielikts augstspriegums, izlādes caurulē rodas kvēlojoša izlāde, kas var likt gāzes molekulām atbrīvot lāzeru. Pēc lāzera enerģijas pastiprināšanas tiek veidots lāzera stars materiāla apstrādei.
Ultravioletā lāzera marķēšanas mašīna
Ultravioletā lāzera marķēšanas iekārta ir aprīkota ar dziļu ultravioleto lāzeru, importētu ātrgaitas skenēšanas galvanometra sistēmu utt.; pateicoties ultravioletā lāzera marķēšanas iekārtas ārkārtīgi mazajam fokusētajam punktam un niecīgajai termiski ietekmētajai zonai apstrādes laikā, ultravioletā lāzera marķēšanas iekārta var veikt īpaši smalku marķēšanu un īpašu materiālu marķēšanu. Tas ir vēlamais produkts klientiem ar augstākām prasībām attiecībā uz marķēšanas efektu. Ultravioletā lāzera marķēšanas iekārtai ir augsts elektrooptiskās konversijas ātrums, nelineāro kristālu ilgs kalpošanas laiks, visas iekārtas stabila darbība, augsta pozicionēšanas precizitāte, augsta darba efektivitāte un modulāra konstrukcija ērtai uzstādīšanai un apkopei. Turklāt pēc izvēles var aprīkot divdimensiju automātisko darbagaldu, lai realizētu daudzstaciju nepārtrauktu marķēšanu vai lielformāta marķēšanu.
Itrija alumīnija granāta marķēšanas mašīna
Aktīvā vide ir cieta, un lāzers izstaro 1060 nm gaismas viļņus infrasarkanā diapazona tuvumā. Tam ir divi veidi:nepārtraukta tipa un vieglas pildspalvas tipaMainot izejas enerģiju, var iegūt dažādas intensitātes lāzera starus. Marķēšanas procesi ietver koksēšanas metodi (tumšā zīme), putošanas metodi (gaišā zīme) un ablācijas metodi (iegravēta zīme), nodrošinot izcilu marķēšanas kvalitāti.
Eksimēru marķēšanas mašīna
Tas var izstarot gaismas viļņus ultravioletā diapazonā (100–400 nm), un aktīvā vide sastāv no hēlija, argona, kriptona, neona gāzu un halogēnu, piemēram, hlora, fluora, broma un joda, maisījuma.
Zaļā lāzera marķēšanas mašīna
Zaļā lāzera marķēšanas iekārta izmanto sānu sūknēšanas metodi, kas atšķiras no pusvadītāju gala sūknēšanas lāzera marķēšanas iekārtas, un tai ir acīmredzamas priekšrocības: 532 nm zaļā lāzera starojums, mazāks fokusēta punkta diametrs, koncentrētāka enerģija, augsta elektrooptiskās konversijas efektivitāte un laba stara kvalitāte. Visai iekārtai ir laba aizsardzība un ērta marķēšanas vadība, izmantojot PLC programmas vadību, lai realizētu vienas taustiņa palaišanu. Iekārta ir vairāk piemērota stikla izstrādājumu, piemēram, mobilo tālruņu ekrānu, LCD ekrānu, optisko ierīču (piemēram, optisko lēcu), automašīnu stikla u.c. virsmas gravēšanai. Tajā pašā laikā to var izmantot vairuma metāla un nemetāla materiālu virsmas apstrādei vai pārklājuma plēvju, piemēram, aparatūras, keramikas, stikla un pulksteņu, datoru, elektronisko ierīču, dažādu instrumentu, PCB plates un vadības paneļu, nosaukumu plāksnīšu un displeju plāksnīšu, plastmasas u.c., apstrādei. Tai ir ļoti augsta izmaksu veiktspēja salīdzinājumā ar līdzīgiem produktiem. Tās cena ir dārgāka.
Lāzergriešanas pamatā ir horizontālā lāzera stara, ko izstaro lāzers, pārvēršana vertikālā lejupvērstā lāzera starā caur 45° pilnīgas atstarošanas spoguli, pēc tam fokusēšana ar lēcu, kas saplūst ļoti mazā punktā fokusa punktā. Lāzera jaudas blīvums, kas fokusēts uz punktu, ir pat 10^6~10^9W/cm^2. Sagatavi fokusa punktā apstaro lāzera punkts ar lielu jaudas blīvumu, radot lokālu augstu temperatūru virs 10000°C, liekot sagatavei acumirklī iztvaikot. Pēc tam iztvaikotais metāls tiek aizpūsts ar papildu griešanas gāzi, lai sagrieztu sagatavi ļoti mazā caurumā. CNC darbgalda kustības laikā tiek savienoti neskaitāmi mazi caurumi, veidojot vēlamo formu. Pateicoties ļoti augstajai lāzergriešanas frekvencei, katra mazā cauruma savienojums ir ļoti gluds, un grieztajiem izstrādājumiem ir augsta apdares kvalitāte.
Lāzermetināšanā tiek izmantoti augstas enerģijas lāzera impulsi, lai lokāli uzsildītu materiālus nelielā laukumā. Lāzera starojuma enerģija caur siltumvadītspēju izkliedējas materiālu iekšpusē, izkausējot materiālus, veidojot īpašu izkausētu vannu. Tā ir jauna veida metināšanas metode, kas galvenokārt paredzēta plānsienu materiālu un precīzu detaļu metināšanai. Tā var realizēt punktmetināšanu, mucmetināšanu, pārlaidmetināšanu, blīvmetināšanu utt., ar augstu dziļuma un platuma attiecību, nelielu metinājuma platumu, nelielu termiski ietekmēto zonu, nelielu deformāciju, lielu metināšanas ātrumu, plakanu un skaistu metinājuma šuvi, nav nepieciešama pēcmetināšanas apstrāde vai tikai vienkārša apstrāde, augsta metinājuma kvalitāte, nav poru, precīza vadība, mazs fokusēts gaismas punkts, augsta pozicionēšanas precizitāte un vienkārša automatizācijas ieviešana.
Lāzeriekārtu apkope
1. Katru dienu notīriet lēcas, vadotnes un notīriet gružus uz darbagalda; Lēcu tīrīšanas metode: Lēcu tīrīšanai kā tīrīšanas šķidrums jāizmanto bezūdens etanols vai 98% spirts. Iemērciet nelielu daudzumu absorbējošas vates spirtā, viegli noslaukiet lēcas noteiktā virzienā un visbeidzot viegli noslaukiet lēcas ar sausu vates disku, lai tās būtu spīdīgas un caurspīdīgas; (Piezīme: Pārāk spēcīga noslaukšana var noslaucīt lēcu pārklājumu, sabojājot tās).
Vadotņu sliežu tīrīšanas metode: vispirms notīriet no vadotnēm traipus un apstrādes gružus, pēc tam pievienojiet vadotnēm nedaudz tīras smēreļļas un pārvietojiet vadotnes, lai tīrā smēreļļa vienmērīgi sadalītos pa vadotnēm. (Piezīme: Nelietojiet biezu smēreļļu (taukskābju), jo tā var viegli izraisīt apstrādes gružu un putekļu pielipšanu pie vadotnēm, izraisot slīdņu un vadotņu nodilumu un bojājumus.)
Darbagalda tīrīšanas metode: Darbagalds ietver cinka-dzelzs sakausējumu, šūnveida, rāpojošos, nažu sloksnes un citus darbagaldus. Vispirms notīriet apstrādes gružus no darbagalda. Rāpojošajam darbagaldam ik pēc sešiem mēnešiem ir jāpievieno nedaudz tīras pretkorozijas eļļas pretkorozijas apstrādei; citiem darbagaldiem tas nav nepieciešams. (Piezīme: Darbagaldu nevar tīrīt ar ūdeni, tas var viegli izraisīt darbagalda rūsēšanu un paātrināt darbagalda oksidēšanos.)
2. Regulāri tīriet izplūdes ventilatoru un izplūdes cauruli, lai tie būtu tīri;
Izplūdes ventilatora un izplūdes caurules tīrīšanas metode: Ja apstrādes laikā ir daudz dūmu un putekļu, ventilators ir jātīra. Atveriet ventilatora ārējo vāku, ar plānu koka skaidu nokasiet putekļus no ventilatora lāpstiņām un gaisa kanāliem, pēc tam ar augstspiediena gaisa pistoli nopūtiet putekļus. Izplūdes caurules tīrīšanas metode ir tāda pati kā izplūdes ventilatora tīrīšanas metode.
(Piezīme: Izplūdes caurulē nedrīkst iekļūt ūdens, un to nevar izvadīt uz mitrām vietām, piemēram, kanalizāciju.)
3. Regulāri tīriet ūdens tvertnes dzesēšanas ribas;
Dzesēšanas ribu tīrīšanas metode: Dzesēšanas ribu galvenais mērķis ir izkliedēt siltumu, ko rada ūdens cirkulācija lāzera caurulē. Slikta siltuma izkliede tieši ietekmē lāzera izejas jaudu, tāpēc dzesēšanas ribu tīrīšana ir ļoti svarīga.
Vispirms ar birsti notīriet putekļus no dzesēšanas ribām, pēc tam ar augstspiediena gaisa pistoli iepūtiet gaisu ūdens ieplūdes atverē gāzes tīrīšanai, visbeidzot uz dzesēšanas ribām ielejiet gaisa kondicioniera dzesēšanas ribu tīrīšanas šķidrumu tīrīšanai, noskalojiet ar ūdeni un pirms lietošanas nosusiniet.
4. Iekārtas mehāniskās transmisijas daļa ir jāieeļļo reizi mēnesī;
Iekārtu mehāniskās transmisijas daļas apkopes noteikumi: Mehāniskās transmisijas daļā ietilpst sinhronie riteņi, gultņi, optiskie riteņi, optiskie stieņi utt. Galvenā eļļojamā daļa ir gultņi. Sinhronajiem riteņiem, optiskajiem riteņiem un optiskajiem stieņiem jābūt izturīgiem pret rūsu, un savienojuma gultņi reizi mēnesī jāpievieno tīrai smēreļļai.
5. Cirkulējošais ūdens ir jānomaina reizi nedēļā;
Cirkulējošā ūdens apkopes noteikumi: Cirkulējošā ūdens galvenā funkcija ir izkliedēt lāzera lampas siltumu, kas tieši ietekmē lāzera lampas jaudu un kalpošanas laiku. Cirkulējošajam ūdenim jābūt tīram ūdenim, lai uz lāzera lampas iekšējās sienas neveidotos nogulsnes. Kad ūdens kļūst duļķains, tas ir jānomaina. Iesmidzināmā ūdens tilpumam vislabāk ir jābūt 2/3 no ūdens tvertnes, un, ja tas ir mazāks par 1/3, ūdens ir jāpievieno, pretējā gadījumā lāzera lampa var pārsprāgt.
6. Jaunām lāzeriekārtām lāzera izejas jauda jākontrolē zem 80%;
7. Lai pagarinātu lāzera lampas kalpošanas laiku, pēc nepārtraukta darba 5 stundas pirms atkārtota darba ieteicams apmēram 10 minūtes atpūsties.
8. Lāzera lampas apkope: Jaunām lāzeriekārtām lāzera izejas jauda jākontrolē zem 80%, galvenokārt tāpēc, ka jaunā lāzera lampa ir relatīvi pilna ar gāzi, un, izmantojot lieljaudas apstrādi, var viegli izraisīt strauju gāzes patēriņu un samazināt lāzera lampas kalpošanas laiku. Galvenais iemesls, kāpēc pēc nepārtrauktas 5 stundu darbības apmēram 10 minūtes jāatpūšas, ir tas, ka ilgstošs lāzera lampas darbs izraisīs lāzera lampas temperatūras paaugstināšanos, kā rezultātā jauda būs nestabila un vājināta.
Publicēšanas laiks: 2026. gada 27. februāris
