Lāzera tīrīšana ir efektīva metode, lai noņemtu dažādu materiālu un izmēru cietās virsmas netīras daļiņas un plēves slāņus. Pateicoties augstajam spilgtumam un labam virzienam nepārtrauktā vai impulsa lāzerā, izmantojot optisko fokusēšanu un punktu veidošanu, lai izveidotu noteiktu punktu formu un lāzera stara enerģijas sadalījumu, kas tiek apstarots uz tīrāmā piesārņotā materiāla virsmas, piestiprinātie piesārņotāji absorbē lāzera enerģiju, radot virkni sarežģītu fizikālu un ķīmisku procesu, piemēram, vibrāciju, kušanu, degšanu un pat gazifikāciju, un visbeidzot atbrīvojot materiālu no piesārņotājiem. Pat ja lāzera iedarbība uz tīrāmo virsmu lielākoties atstarojas, substrāts neradīs bojājumus, tādējādi panākot tīrīšanas efektu.Šis attēls: vītnes virsmas rūsas noņemšana un tīrīšana.
Lāzera tīrīšanu var klasificēt saskaņā ar dažādiem klasifikācijas standartiem. Piemēram, atbilstoši lāzera tīrīšanas procesam uz pamatnes virsmas, kas pārklāta ar šķidru plēvi, tā tiek iedalīta sausajā lāzera tīrīšanā un mitrajā lāzera tīrīšanā. Pirmā ir tieša lāzera piesārņojuma virsmas apstarošana, otrā ir jāuzklāj mitrums vai šķidra plēve uz lāzera tīrīšanas virsmas. Mitrā lāzera tīrīšana ir augsta efektivitāte, bet lāzera mitrajai tīrīšanai nepieciešama manuāla šķidras plēves uzklāšana, kas prasa, lai šķidrās plēves sastāvs nemainītu paša pamatnes materiāla īpašības. Tāpēc, salīdzinot ar sausās lāzera tīrīšanas tehnoloģiju, mitrajai lāzera tīrīšanai ir daži ierobežojumi attiecībā uz pielietojuma jomu. Sausā lāzera tīrīšana pašlaik ir visplašāk izmantotā lāzera tīrīšanas metode, kurā lāzera stars tiek izmantots, lai tieši apstarotu sagataves virsmu, lai noņemtu daļiņas un plānas plēves.
LāzersDry Cnoliekšanās
Lāzera ķīmiskās tīrīšanas pamatprincips ir daļiņu un materiāla substrāta apstarošana ar lāzera apstarošanu, absorbētās gaismas enerģijas momentāna pārvēršana siltumā, izraisot daļiņu vai substrāta vai abu momentānu termisko izplešanos starp daļiņu un substrātu, un paātrinājuma radītais spēks pārvar adsorbciju starp daļiņu un substrātu, lai daļiņa atdalītos no substrāta virsmas.
Saskaņā ar dažādām lāzera ķīmiskās tīrīšanas absorbcijas metodēm, lāzera ķīmisko tīrīšanu var iedalīt šādās divās galvenajās formās:
1.FVai arī kušanas temperatūra ir augstāka nekā pamatmateriālam (vai lāzera absorbcijas ātruma atšķirība) putekļu daļiņām: daļiņas absorbē lāzera starojumu spēcīgāk nekā substrāta absorbcija (a) vai otrādi (b), tad daļiņas absorbē lāzera gaismas enerģiju, kas pārvēršas siltumenerģijā, izraisot daļiņu termisko izplešanos. Lai gan termiskās izplešanās apjoms ir ļoti mazs, termiskā izplešanās notiek ļoti īsā laika periodā, tāpēc substrātā būs milzīgs momentāns paātrinājums, savukārt substrāts pretdarbosies daļiņām, spēks pārvarēs savstarpējo adsorbcijas spēku, lai daļiņas atdalītos no substrāta, shematiskās diagrammas princips ir parādīts 1. attēlā..
2. Netīrumu zemākai viršanas temperatūrai: virsmas netīrumi tieši absorbē lāzera enerģiju, tūlītēja augstas temperatūras viršanas iztvaikošana, tieša iztvaikošana netīrumu noņemšanai, princips, kā parādīts 2. attēlā.
LāzersWet CnoliekšanāsPprincips
Lāzera mitrā tīrīšana ir pazīstama arī kā lāzera tvaika tīrīšana. Atšķirībā no sausās tīrīšanas, mitrā tīrīšana notiek, uz tīrāmās virsmas uzklājot dažus mikronus biezu šķidrās plēves vai plēves slāni. Lāzera apstarošanas rezultātā šķidrās plēves temperatūra acumirklī paaugstinās un rodas liels skaits burbuļu, kas izraisa gazifikācijas reakciju. Gazifikācijas sprādziens rodas daļiņu un substrāta trieciena rezultātā, lai pārvarētu adsorbcijas spēku starp tām. Atkarībā no daļiņu, šķidrās plēves un substrāta absorbcijas koeficienta lāzera viļņa garumā atšķiras, lāzera mitro tīrīšanu var iedalīt trīs veidos.
1.Spēcīga lāzera enerģijas absorbcija no substrāta
Lāzera apstarošanas rezultātā uz substrāta un šķidrās plēves lāzera absorbcija substrātā ir daudz lielāka nekā šķidrās plēves absorbcija, tāpēc substrāta un šķidrās plēves saskarnē notiek eksplozīva iztvaikošana, kā parādīts attēlā zemāk. Teorētiski, jo īsāks ir impulsa ilgums, jo vieglāk ir radīt pārkaršanu savienojuma vietā, kas rada lielāku eksplozīvu triecienu.
2. Lāzera enerģijas spēcīga absorbcija šķidrajā membrānā
Šīs tīrīšanas princips ir tāds, ka šķidrā plēve absorbē lielāko daļu lāzera enerģijas, un uz šķidrās plēves virsmas notiek eksplozīva iztvaikošana, kā parādīts attēlā zemāk. Šajā laikā lāzera tīrīšanas efektivitāte nav tik laba kā substrāta absorbcijas gadījumā, jo šajā laikā sprādziens iedarbojas uz šķidrās plēves virsmu. Lai gan substrāta absorbcija, burbuļi un sprādzieni notiek substrāta un šķidrās plēves krustpunktā, sprādzienbīstamam triecienam ir vieglāk atgrūst daļiņas no substrāta virsmas, tāpēc substrāta absorbcijas tīrīšanas efekts ir labāks.
3.Gan substrāts, gan šķidrā membrāna kopīgi absorbē lāzera enerģiju
Šajā laikā tīrīšanas efektivitāte ir ļoti zema, pēc lāzera apstarošanas uz šķidruma plēves daļa lāzera enerģijas tiek absorbēta, enerģija tiek izkliedēta visā šķidruma plēves iekšpusē, šķidruma plēve vārās, veidojot burbuļus, atlikušo lāzera enerģiju caur šķidruma plēvi absorbē substrāts, kā parādīts attēlā. Šai metodei ir nepieciešams vairāk lāzera enerģijas, lai radītu vārošus burbuļus pirms sprādziena. Tāpēc šīs metodes efektivitāte ir ļoti zema.
Mitrā lāzera tīrīšana, izmantojot substrāta absorbciju, jo lielākā daļa lāzera enerģijas tiek absorbēta substrātā, radīs šķidru plēvi un substrāta savienojuma pārkaršanu, burbuļus saskarnē. Salīdzinot ar ķīmisko tīrīšanu, mitrā tīrīšana ir lāzera tīrīšanas ietekmes radīta savienojuma burbuļu eksplozija. Lai gan var izvēlēties pievienot noteiktu daudzumu ķīmisko vielu šķidrajai plēvē un piesārņotāju daļiņas ķīmiskai reakcijai, lai samazinātu daļiņu un substrāta adsorbcijas spēku starp materiālu, tādējādi samazinot lāzera tīrīšanas slieksni. Tādēļ mitrā tīrīšana var zināmā mērā uzlabot tīrīšanas efektivitāti, taču tajā pašā laikā pastāv zināmas grūtības, šķidrās plēves ievadīšana var izraisīt jaunu piesārņojumu, un šķidrās plēves biezumu ir grūti kontrolēt.
FaktoriAietekmējotQkvalitāteLasierisCnoliekšanās
IetekmeLasierisWviļņa garums
Lāzera tīrīšanas pamatā ir lāzera absorbcija, tāpēc, izvēloties lāzera avotu, pirmais, kas jādara, ir apvienot tīrīšanas detaļas gaismas absorbcijas raksturlielumus un izvēlēties piemērotu viļņa garuma lāzeru kā lāzera gaismas avotu. Turklāt ārvalstu zinātnieku eksperimentālie pētījumi liecina, ka, tīrot piesārņojuma daļiņas ar vienādām īpašībām, jo īsāks viļņa garums, jo spēcīgāka lāzera tīrīšanas spēja un zemāks tīrīšanas slieksnis. Var redzēt, ka, lai atbilstu materiāla gaismas absorbcijas raksturlielumiem, lai uzlabotu tīrīšanas efektivitāti un lietderību, kā tīrīšanas gaismas avots jāizvēlas īsāka viļņa garuma lāzers.
IetekmePspēksDensitāte
Lāzera tīrīšanā lāzera jaudas blīvumam ir augšējais bojājumu slieksnis un apakšējais tīrīšanas slieksnis. Šajā diapazonā, jo lielāks ir lāzera tīrīšanas lāzera jaudas blīvums, jo lielāka ir tīrīšanas jauda un jo acīmredzamāks ir tīrīšanas efekts. Tāpēc nedrīkst bojāt substrāta materiālu, un lāzera jaudas blīvumam jābūt pēc iespējas lielākam.
IetekmePčūlaWidth
The lāzers Lāzera tīrīšanas avots var būt nepārtraukta gaisma vai impulsa gaisma, impulsa lāzers var nodrošināt ļoti augstu maksimālo jaudu, tāpēc tas var viegli izpildīt robežvērtības. Un tika konstatēts, ka tīrīšanas procesā uz substrāta radītie termiskie efekti pulsējošā lāzera triecieni ir mazāki, nepārtrauktā lāzera radītie termiskie efekti šajā apgabalā ir lielāki.
TheEietekmeSkonservēšanaSčurāja unNskaitsTlaiks
Acīmredzot lāzera tīrīšanas procesā, jo lielāks lāzera skenēšanas ātrums un mazāk skenēšanas reižu, jo augstāka tīrīšanas efektivitāte, taču tas var izraisīt tīrīšanas efekta samazināšanos. Tāpēc faktiskajā tīrīšanas procesā atbilstošais skenēšanas ātrums un skenējumu skaits jāizvēlas, pamatojoties uz tīrāmās sagataves materiāla īpašībām un piesārņojuma situāciju. Skenēšanas pārklāšanās ātrums utt. arī ietekmēs tīrīšanas efektu.
IetekmeAkalnsDe-fokusēšana
Lāzera tīrīšana pirms lāzera pārsvarā tiek veikta, izmantojot noteiktu fokusēšanas lēcu kombināciju konverģences nodrošināšanai, un faktiskais lāzera tīrīšanas process parasti notiek defokusēšanas gadījumā, jo lielāks defokusēšanas apjoms. Spīdējot uz materiālu, jo lielāks ir plankums, jo lielāks ir skenēšanas laukums un jo augstāka ir efektivitāte. Un kopējā jauda ir skaidra: jo mazāks ir defokusēšanas apjoms, jo lielāks ir lāzera jaudas blīvums un jo lielāka ir tīrīšanas jauda.
Kopsavilkums
Tā kā lāzertīrīšanā netiek izmantoti nekādi ķīmiskie šķīdinātāji vai citi palīgmateriāli, tā ir videi draudzīga, droša lietošanā un tai ir ļoti daudz priekšrocību:
1. zaļa un videi draudzīga, neizmantojot nekādas ķīmiskas vielas un tīrīšanas līdzekļus,
2. tīrīšanas atkritumi galvenokārt ir ciets pulveris, mazs izmērs, viegli savācams un pārstrādājams,
3. Atkritumu dūmu tīrīšana ir viegli absorbējama un apstrādājama, zems trokšņa līmenis, nekaitē veselībai,
4. Bezkontakta tīrīšana, bez barotnes atlikumiem, bez sekundāra piesārņojuma,
5. Var panākt selektīvu tīrīšanu, nebojājot substrātus,
6. Nav darba vides patēriņa, patērē tikai elektrību, zemas lietošanas un uzturēšanas izmaksas,
7. Eviegli panākt automatizāciju, samazināt darba intensitāti,
8. Piemērots grūti sasniedzamām vietām vai virsmām, bīstamām vai sliktām vidēm.
Maven Laser Automation Co., Ltd. ir profesionāls lāzermetināšanas iekārtu, lāzertīrīšanas iekārtu un lāzermarķēšanas iekārtu ražotājs ar 14 gadu pieredzi. Kopš 2008. gada Maven Laser ir koncentrējies uz dažādu veidu lāzergravēšanas/metināšanas/marķēšanas/tīrīšanas iekārtu izstrādi un ražošanu, pateicoties progresīvai vadībai, spēcīgai pētniecības pieredzei un stabilai globalizācijas stratēģijai, lai Maven Laser izveidotu vēl pilnīgāku produktu pārdošanas un apkalpošanas sistēmu Ķīnā un visā pasaulē, padarot to par pasaules zīmolu lāzeru nozarē.
Turklāt mēs pievēršam lielu uzmanību pēcpārdošanas apkalpošanai. Labs serviss un laba kvalitāte ir tikpat svarīgi, jo Maven Laser sekos garam "Uzticamība un integritāte", cenšoties pēc iespējas labāk nodrošināt klientam labākus produktus un labāku apkalpošanu.
Maven Laser - uzticams profesionālu lāzeriekārtu piegādātājs!
Laipni lūdzam sadarboties ar mums un sasniegt abpusēji izdevīgus rezultātus.
Publicēšanas laiks: 2023. gada 5. maijs
