II. RaksturojumsRobotizētas lāzera metināšanas iekārtas

1. Stabilizēt metināšanas kvalitāti un uzlabot produktu kvalifikācijas līmeni

    

   Pirms dažādu sagatavju metināšanas robots automātiski identificēs metinājuma šuvi un pados metināšanas materiālus tās aizpildīšanai. Metinājuma šuves ir estētiski pievilcīgas un stingras, un sagatavēm ir augsta konsistence, kas uzlabo produkta kvalifikācijas līmeni.

2. Samazināt darbinieku darba intensitāti

    

   Metināšanas roboti, kas aprīkoti ar palīgiekārtām, var realizēt biezu plākšņu sagatavju automātisku apgriešanu un veikt atkārtotu ražošanu, palīdzot darbiniekiem atbrīvoties no smagiem metināšanas uzdevumiem.

3. Uzlabot ražošanas efektivitāti

    

   Tradicionālo metināšanu darbības laikā ietekmē metināšanas vide un cilvēciskais faktors, kas palēnina darba progresu un neveicina uzņēmumu racionālu ražošanas organizēšanu. Songle viedie metināšanas roboti ir aprīkoti ar augstu automatizācijas līmeni, spēj darboties nepārtraukti un veikt ilgstošus metināšanas uzdevumus, palīdzot uzņēmumiem uzlabot ražošanas efektivitāti.

4. Zemākas izmaksas

    

   Tradicionālajā metināšanā var rasties metināšanas defekti, piemēram, nepilnīga metināšana, novirzes metināšana un pārmērīga metināšana, kas palielina uzņēmumu materiālu izmaksas. Metināšanas roboti var padot metināšanas materiālus atbilstoši metinājuma šuvei, pilnībā izmantojot materiālus, vienlaikus nodrošinotprecīza metināšanaViens operators var vienlaikus vadīt divus līdz trīs metināšanas robotus, tādējādi samazinot uzņēmumu darbaspēka izmaksas.

III. Robotizēto lāzermetināšanas iekārtu pamatprasības veiktspējai

1. Metināšanas ātrums

    

   Metināšanas ātrumam ir jāatbilst metināšanas kvalitātei. Pārāk liels metināšanas ātrums ietekmēs metināšanas kvalitāti un viegli radīs defektus, piemēram, metināšanas novirzi, nepietiekamu metināšanu un metināšanas kļūmes. Pārāk mazs metināšanas ātrums ietekmēs produkta ražošanas procesu. Metināšanas ātrums ir svarīgs rādītājs, kas nosaka metināšanas efektivitāti.

2. Nominālā plaukstas locītavas slodze

    

   Tas attiecas uz slodzi, ko robotizētās lāzermetināšanas iekārtas gals var izturēt. Nominālā plaukstas locītavas slodze nosaka tās rokas platumu un metināto sagatavju specifikācijas, un slodze ietver metināšanas degli, kabeļus, vizuālos sensorus, stieples padeves caurules utt.

3. Asu skaits

    

   Tas attiecas uz robotizētās lāzermetināšanas iekārtas savienojumiem. Robotizētās lāzermetināšanas iekārtas elastība mainās atkarībā no asu skaita. Robotiem ar vairāk savienojumiem ir labāka elastība, tie var apstrādāt vairāk sagataves specifikāciju un tiem ir plašākas metināšanas pielietojuma jomas.

4. Roku platums

    

   Tas atspoguļo robotizētās lāzermetināšanas iekārtas metināšanas rādiusu. Jo lielāks ir sviru laidums, jo lielāks ir metināšanas rādiuss un lielākas ir metināmo sagatavju specifikācijas. Lietotāji var izvēlēties robotizētās lāzermetināšanas iekārtas sviru laidumu atbilstoši metināšanas telpai, sagataves specifikācijām un metināšanas prasībām.

5. Ķermeņa svars

    

   Robotizētās lāzermetināšanas iekārtas svars atšķiras atkarībā no specifikācijām, kā arī atšķiras atkarībā no rokas platuma un metināšanas diapazona.

6. Atkārtojiet pozicionēšanas precizitāti

    

   Tas atspoguļo metināšanas precizitāti, ko robotizētā lāzermetināšanas iekārta uztur atkārtotu kustību laikā. Tikai kvalificētas kvalitātes robotizētās lāzermetināšanas iekārtas var uzturēt metināšanas precizitāti bez novirzēm.

IV. Robotizēto lāzermetināšanas iekārtu pielietojuma jomas

1. Inženiertehnisko mašīnu ražošanas joma

    

   Līdz ar metināšanas uzdevumu intensifikāciju mašīnbūves nozarē, metināšana pēc savas būtības ir kļuvusi par bīstamu nodarbošanos ar sliktiem darba apstākļiem un spēcīgu termisko starojumu. Mašīnbūves ražošanā tiek izmantotas arī daudzas liela mēroga iekārtas, kas palielina metināšanas grūtības. Robotizētā metināšanas iekārta ir automatizēta mehāniska ierīce metināšanai, kas samazina darbinieku darba intensitāti un palīdz uzlabot automatizācijas līmeni mašīnbūves jomā.

2. Automobiļu ražošanas joma

    

   Pēdējos gados, lai apmierinātu sabiedrības pieprasījumu, autobūves nozare ir demonstrējusi daudzveidīgu attīstību, un tradicionālā metināšana vairs nespēj apmierināt augstās automobiļu un auto detaļu ražošanas metināšanas prasības. Songle intelektuālā robotizētā metināšanas iekārta var panākt precīzu metinājuma šuvju metināšanu un padot tieši nepieciešamo metināšanas materiālu daudzumu aizpildīšanai, kā rezultātā tiek iegūtas estētiski pievilcīgas un stingras metinājuma šuves. Daudzās mūsdienu automobiļu ražošanas darbnīcāsautomatizētas metināšanas iekārtasir izveidotas montāžas līnijas.

3. Elektronisko iekārtu jomā

    

   Elektronisko iekārtu jomā ir augstas prasības metināšanas kvalitātei. Līdz ar nepārtrauktu sabiedrības pieprasījuma pieaugumu pēc elektroniskām iekārtām, elektronisko iekārtu nozare ir strauji attīstījusies, taču tā saskaras arī ar nopietniem izaicinājumiem. Robotizētās metināšanas iekārtas var nodrošināt ražošanas efektivitāti, vienlaikus stabilizējot metināšanas kvalitāti, realizēt precīzu elektronisko iekārtu metināšanu, un to efektivitāte ir trīs līdz četras reizes augstāka nekā manuālajai metināšanai.

4. Kuģu būves joma

    

   Kuģu konstrukcijās ir gandrīz tūkstotis metinātu komponentu un desmitiem tūkstošu saistītu detaļu. Lielākā daļa svarīgāko kuģu nesošo komponentu ir metināti, un korpuss ekspluatācijas laikā iztur lielu spiedienu, tāpēc metināšanas prasības ir stingras. Robotizētā metināšanas iekārta var elastīgi iestatīt metināšanas parametrus, izmantojot automātisko metinājuma šuvju izsekošanas tehnoloģiju, lai panāktu precīzu dažādu kuģa daļu metināšanu.