1. Problēma: Izdedžu šļakatas
Lāzera metināšanas procesā izkusušais materiāls izšļakstās visur un pielīp pie materiāla virsmas, radot metāla daļiņas uz virsmas un ietekmējot izstrādājuma skaistumu.
Problēmas cēlonis: šļakatas var rasties pārmērīgas jaudas dēļ, kā rezultātā kušana notiek pārāk ātri, bet arī tāpēc, ka materiāla virsma nav tīra vai gāze ir pārāk spēcīga.
Risinājums: 1. atbilstoša jaudas regulēšana; 2. pievērst uzmanību materiāla virsmas tīrīšanai; 3. samazināt gāzes spiedienu.
2. Problēma: Metinājuma šuve ir pārāk augsta
Metināšanas laikā atklāsies, ka metināšanas šuve ir ievērojami augstāka nekā parastais līmenis, kā rezultātā metināšanas šuve ir resna un izskatās ļoti nepievilcīgi.
Problēmas iemesls: stieples padeves ātrums ir pārāk liels vai metināšanas ātrums ir pārāk mazs.
Risinājums: 1. Samaziniet stieples padeves ātrumu vadības sistēmā; 2. Palieliniet metināšanas ātrumu.
3. Problēma: Metināšanas nobīde
Metināšana bez sacietēšanas konstrukcijas savienojumos un neprecīza pozicionēšana var izraisīt pilnīgu metināšanas neveiksmi.
Problēmas cēlonis: neprecīza pozicionēšana metināšanas laikā; nekonsekventa stieples padeves un lāzera starojuma pozīcija.
Risinājums: 1. Pielāgojiet lāzera nobīdi un šūpošanās leņķi uz plates; 2. Pārbaudiet savienojumu starp stieples padeves ierīci un lāzera galviņu, vai nav novirzes.
4. Problēma: Metinājuma krāsa ir pārāk tumša
Metinot nerūsējošo tēraudu, alumīnija sakausējumus un citus materiālus, pārāk tumša metinājuma krāsa radīs spēcīgu kontrastu starp metinājuma virsmu un materiāla virsmu, kas ārkārtīgi ietekmēs tā izskatu.
Problēmas iemesls: lāzera jauda ir pārāk maza, kā rezultātā degšana ir nepietiekama, vai metināšanas ātrums ir pārāk liels.
Risinājums: 1. noregulējiet lāzera jaudu; 2. noregulējiet metināšanas ātrumu.
5. Problēma: Nevienmērīga stūru metināšanas līste
Metinot iekšējos un ārējos stūrus, stūri netiek pielāgoti ātrumam vai stājai, kas var viegli izraisīt nevienmērīgu metināšanu stūros, ietekmējot gan metinājuma izturību, gan metinājuma skaistumu.
Problēmas cēlonis: neērta metināšanas poza.
Risinājums: Pielāgojiet fokusa nobīdi lāzera vadības sistēmā tā, lai rokas lāzera galva varētu veikt metināšanas darbības sāniski.
6. Problēma: metināšanas šuves ieplaka
Iespiedumi metinātajā savienojumā novedīs pie nepietiekamas metināšanas izturības un nekvalificētiem izstrādājumiem.
Problēmas cēlonis: Lāzera jauda ir pārāk liela vai lāzera fokuss ir nepareizi iestatīts, kā rezultātā kausējuma vanna ir pārāk dziļa un materiāls tiek pārkausēts, kas savukārt noved pie metinājuma šuves ieplakas.
Risinājums: 1. Pielāgojiet lāzera jaudu; 2. Pielāgojiet lāzera fokusu.
7. Problēma: metinājuma biezums nav vienmērīgs
Metinājuma šuve dažreiz ir pārāk liela, dažreiz pārāk maza vai dažreiz normāla.
Problēmas cēlonis: gaisma vai stieples padeve nav problēma.
Risinājums: Pārbaudiet lāzera un stieples padeves ierīces stabilitāti, tostarp barošanas spriegumu, dzesēšanas sistēmu, vadības sistēmu, zemējuma vadu utt.
8. Problēma: Kodīga mala
Sakodiena mala attiecas uz metinājuma un materiāla nepareizu savienošanu, slīpumu un citiem apstākļiem, tādējādi ietekmējot metināšanas kvalitāti.
Problēmas cēlonis: metināšanas ātrums ir pārāk liels, kā rezultātā kausējuma vanna nav vienmērīgi sadalīta abās materiāla pusēs vai materiāla sprauga ir liela, pildvielas nav pietiekami.
Risinājums: 1. Pielāgojiet lāzera jaudu un ātrumu atbilstoši materiāla izturībai un metinājuma šuves izmēram; 2. Vēlāk veiciet aizpildīšanas vai remonta darbus.
Maven Laser Automation Co., Ltd. (saīsināti Maven laser) ir vadošais lāzersistēmu un profesionālu automatizācijas risinājumu ražotājs, kas atrodas Šenžeņā, Ķīnā, un dibināts 2008. gadā. Mūsu profesionālie produkti ir: lāzertīrīšanas iekārta, lāzermetināšanas iekārta, robotmetināšanas iekārta un platformas metināšanas iekārta. Ja jums ir kādi profesionāli jautājumi, laipni lūdzam konsultēties ar mums.
Publicēšanas laiks: 2022. gada 18. novembris
