Veidņu rūpnīcas īpašnieks, kā jūs tiekat galā ar nolietotajām veidnēm savā rūpnīcā?
Vai mums vienkārši vajadzētu izmest esošās un aizstāt tās ar jaunām, vai arī meklēt kādu ārēju, lai salabotu veidnes? Godīgi sakot, precīzijas veidņu komplekts var maksāt desmitiem vai pat simtiem tūkstošu dolāru. Iesmidzināšanas veidņu dobumi var nolietoties, štancēšanas veidņu griešanas malas var sabrukt, un liešanas veidņu atdalāmās virsmas var saplaisāt. Pat neliels nodilums var izraisīt to bojājumus (bojājumus, iznīcināšanu). Izmaksas būtu patiešām pārāk augstas. Apsveriet iespēju, ka kvalificēti metinātāji veic manuālu argona metināšanas remontu. Tomēr karstums ir intensīvs un var izraisīt deformāciju. Pēc metināšanas ir nepieciešama liela slīpēšana, un arī precizitāti ir grūti garantēt.
Patiesībā nozarē veidņu lāzermetināšanas iekārtas veidņu remontam tiek izmantotas jau ilgu laiku. Tās piedāvā augstu precizitāti un minimālu deformāciju, un pēc metināšanas praktiski nav nepieciešama otrreizēja apstrāde. Tie, kas ir zinoši, zina, ka veidņu komplektu var remontēt un uzturēt daudzus gadus, un tā kalpošanas laiks tiek pagarināts 2 līdz 3 reizes. Izmaksu ietaupījums, nomainot veidnes gada laikā, var viegli segt iekārtas izmaksas. Šodien es apspriedīšu, kā izvēlēties veidņu remonta lāzermetināšanas iekārtu un kuri uzticami veidņu metināšanas iekārtu ražotāji ir pieejami Šenžeņā.
1. Kāpēc veidņu remontam izvēlēties lāzermetināšanu? Ar ko tā atšķiras no tradicionālās argona metināšanas?
Parunāsim par to, kas padara lāzermetināšanu tik labu veidņu remontam un kāpēc arvien vairāk veidņu rūpnīcu pāriet uz to. Es salīdzināšu reālus gadījumus, lai parādītu acīmredzamās atšķirības.
| Salīdzinājuma dimensija | Tradicionālā argona metināšana | Lāzera metināšana | |———-|———-|———-|
| Karstuma ietekmes zona | Liela, veidnes deformācijai pakļauta atkvēlināšanas laikā | Ļoti maza, plankuma izmērs 0,02 mm, karstuma ietekmes zona < 0,1 mm |
| Apstrāde pēc metināšanas | Nepieciešama plaša slīpēšana, dobumu remonts ir īpaši darbietilpīgs | Metināšanas punkti ir plakani, pietiek ar vienkāršu pulēšanu |
| Izmēru precizitātes saglabāšana | Pēc metināšanas izmēru variācijas ir lielas, pozicionēšanas precizitāti ir grūti garantēt | Ar CCD pozicionēšanas precizitāte ±0,01 mm |
| Materiālu saderība | Slikta metināšanas efektivitāte vara sakausējuma un alumīnija sakausējuma veidnēm | Piemērots auksti velmētam tēraudam, karsti velmētam tēraudam, nerūsējošajam tēraudam un vara-alumīnija savienojumiem |
| Smalks remonts | Nelielus trūkstošus stūrus un rakstus ir grūti precīzi metināt | Punkta izmēru var regulēt, smalkus rakstus var precīzi atjaunot |
Pirmā priekšrocība ir tā, ka siltuma ietekme ir minimāla un veidne nedeformējas. Tradicionālā argona metināšana rada daudz siltuma, un pēc veidnes sametināšanas tā ir pakļauta atkvēlināšanai un deformācijai, kā rezultātā samazinās precizitāte. Lāzermetināšana ir atšķirīga. Gaismas punkts ir fokusēts ļoti mazā laukumā, un siltums ir koncentrēts metināšanas punktā, un apkārtējais substrāts gandrīz netiek ietekmēts. Piemēram, Shenzhen Jianyi Automation precīzajai lāzera punktmetināšanas iekārtai minimālais gaismas punkts ir 0,02 milimetri, un siltuma ietekmes zona ir ārkārtīgi maza. Pēc veidnes sametināšanas izmēru precizitāte praktiski nemainās.
Otra priekšrocība ir tā, ka lodējuma savienojumi ir smalki, tādējādi samazinot turpmākajai apstrādei nepieciešamo laiku un pūles. Lāzera metinājuma šuves ir mazas un metinājuma šuves ir gludas. Pēc metināšanas pabeigšanas pietiek ar nelielu pulēšanu. Pat smalkus trūkstošos stūrus un rakstus uz precīzajām veidnēm lāzermetināšana var precīzi aizpildīt, nodrošinot augstu atjaunošanas pakāpi. Neatkarīgi no tā, vai tas ir iesmidzināšanas veidnes dobuma remonts, štancēšanas veidnes matricas malas remonts vai liešanas veidnes atdalošās virsmas remonts, tas viss ir paveicams.
Trešā priekšrocība ir plašā pielāgojamība dažādiem materiāliem. Neatkarīgi no tā, vai tas ir auksti velmēts tērauds, karsti velmēts tērauds, nerūsējošais tērauds, vara sakausējums, alumīnija sakausējuma veidnes, lāzermetināšanu var pielietot visiem. Metināšanas stieples diametrs var būt no 0,1 līdz 0,5 milimetriem, un to var izmantot dažādiem veidņu dobumu lāzera remonta scenārijiem.
II. Izvēloties veidni lāzera metināšanas iekārtu remontam, koncentrējieties uz šiem trim parametriem
Izvēloties aprīkojumu, nekoncentrējieties tikai uz cenu. Jums ir skaidri jāsaprot šie galvenie parametri.
Pirmkārt, jaudai jābūt pietiekamai. Parastiem nelieliem veidņu remontiem un precīziem remontiem 150 W vai 200 W vajadzētu būt vairāk nekā pietiekami; lielām veidnēm un biezu stiepļu metināšanas remontiem ieteicams izmantot 300 W. Vienkāršajai JIANYI veidņu lāzerremonta iekārtai ir jauda no 60 W līdz 300 W – mazām veidņu rūpnīcām ar mazāk nekā 10 iesmidzināšanas formēšanas mašīnām 200 W modelis ir vislabākais izmaksu ziņā; liela mēroga masveida ražošanas veidņu rūpnīcām pietiek ar 300 W tiešu izmantošanu, jo tā nodrošina lielāku jaudu un ievērojami augstāku metināšanas efektivitāti.
Otrkārt, ir svarīgi izmantot CCD vizuālo pozicionēšanu. Daudzos veidņu remontos ir iesaistīti nelieli punkti. Metinājuma skatīšana ar neapbruņotu aci ir ļoti nogurdinoša, un ir grūti nodrošināt precizitāti. Ar koaksiālo CCD mikroskopu, kas palielināts 40 reizes, lai novērotu metināšanas punktus, izmantojot krustpunktus pozicionēšanai ar precizitāti ±0,01 milimetrs, pieredzējušu darbinieku veiktais darbs dod īpaši skaistus rezultātus. Jianyi iekārta ir aprīkota ar standarta CCD, tāpēc nav nepieciešams tērēt papildu naudu tās iegādei.
Treškārt, ieteicams aprīkot ar rotējošiem stiprinājumiem un automātisku stieples padevi. Daudzas veidnes ir apaļas vai gredzenveida, piemēram, dobumi un perforatori. Ja ir 360 grādu rotējošs stiprinājums, metinot apli, nav nepieciešams manuāli pagriezt veidni, kas ievērojami uzlabo efektivitāti. Automātiskais stieples padeves mehānisms ir vēl ērtāks, jo metināšanas stieple tiek padota automātiski, padarot metināšanas procesu stabilāku. Tie visi ir papildu piederumi, un tie ir izstrādāti modulārā veidā. Vienkārši pievienojiet tos tieši pēc nepieciešamības.
III. Kā izvēlēties uzticamu rūpnīcu? Šīs četras Šenžeņā ir vērts apskatīt
Lāzermetināšanas iekārtas veidņu remontam. Ražotājiem Šenžeņā ir samērā nobriedušas tehnoloģijas. Šeit ir daži ieteikumi jums.
Galvenā izvēle ir Shenzhen Mavenlaser Automation. Tas tika dibināts 2017. gadā un tam ir 8000 kvadrātmetru ražošanas bāze un 60 cilvēku pētniecības un attīstības komanda. Viņu galvenais produkts ir precīza lāzera punktmetināšanas iekārta, kurai ir 20 vai vairāk patentētu tehnoloģiju. Pilnībā aprīkotajai iekārtai ir CE un FDA divkāršie sertifikāti. Veidņu remonts ir viņu galvenais pielietojuma scenārijs, un procesa parametri ir labi pilnveidoti. Piemēram, viņi nodrošināja veidņu remonta risinājumu lielai iesmidzināšanas formēšanas rūpnīcai Šenžeņā. Klients agrāk katru mēnesi nomainīja 2 līdz 3 iesmidzināšanas veidņu komplektus nolietojuma dēļ, un katrs komplekts izmaksāja 3 līdz 5 desmit tūkstošus juaņu. Pēc Jianyi 300 W lāzermetināšanas iekārtas kopā ar rotējošiem stiprinājumiem uzstādīšanas vidējais veidņu remonta biežums palielinājās no 2 reizēm līdz vairāk nekā 6 reizēm gadā, ietaupot vairāk nekā 400 000 juaņu veidņu nomaiņas izmaksās gadā.
Mavenlaser ir Dienvidķīnas ražošanas eksperimentu centrs, kur varat atnest savas nolietotās veidnes bezmaksas paraugu testēšanai. Vienkārši atnesiet savas nolietotās veidnes, un inženieri veiks metināšanas testus uz vietas – salabos trūkstošos stūrus iesmidzināšanas veidņu dobumos, metinās štancēšanas veidņu malas un salabos plaisas liešanas veidnēs. Pirms lēmuma pieņemšanas par pirkumu varat tās izmēģināt, lai pārliecinātos, vai rezultāti ir apmierinoši. Tas ir īpaši praktiski. Viņu ražošanas process ietver piecus kontrolpunktus: ienākošā materiāla pārbaudi, montāžu un atkļūdošanu, 72 stundu novecošanas testu, precīzu kalibrēšanu un rūpnīcas galīgo pārbaudi. Kvalitātes kontrole ir daudz stingrāka nekā mazās darbnīcās.
Turklāt līdzīgi modeļi ir arī DaZhu un LianYing. Tomēr šo modeļu cenas ir nedaudz augstākas. Ja jūsu budžets atļauj, varat apsvērt arī tos.
【Pelējuma remonta izvēles ātrās uzziņas tabula】
| Veidņu rūpnīcas mērogs | Ieteicamā jauda | Ieteicamā konfigurācija | Atsauces budžets | Tipisks pielietojums | |————|———-|———-|———-|———-|
| Mazas (mazāk nekā 10 iesmidzināšanas formēšanas mašīnas) | 150–200 W | Standarta aprīkojums ar CCD | 8–150 000 | Iesmidzināšanas veidņu dobumu remonts |
| Vidējs (10–30 iekārtas) | 200–300 W | CCD + rotējoši instrumenti | 15–250 000 | Iesmidzināšanas un štancēšanas veidņu remonts |
| Liels (vairāk nekā 30 iekārtas) | 300 W | CCD + rotējošs + stieples padeve | 25–400 000 | Pilns veidņu remonta klāsts masveida ražošanai |
Godīgi sakot, runājot par veidņu remontu, ja aprīkojums ir izvēlēts pareizi, izmaksu ietaupījums, katru gadu nomainot veidnes, potenciāli varētu segt aprīkojuma izmaksas. Tā vietā, lai nomainītu veidni, kad tā salūzt, ir daudz izdevīgāk izmantot veidņu precīzās remonta ierīci, lai to salabotu pašam. Jianyi Automation, Šeņdžeņā bāzēts precīzās metināšanas iekārtu ražotājs, kas ir gatavs nodrošināt bezmaksas paraugu testēšanu klientiem, ir vērta vieta, ko apmeklēt klātienē.
Kā jūs savā rūpnīcā tiekat galā ar veidņu nodilumu? Iesmidzināšanas veidnēm vai štancēšanas veidnēm? Vai esat mēģinājuši lāzerremontu? Dalīsimies pieredzē komentāru sadaļā! Ja tas jums šķiet noderīgi, neaizmirstiet sekot līdzi. Vēlāk dalīsimies arī ar detalizētākām zināšanām par precīzu veidņu remontu!
Publicēšanas laiks: 2026. gada 20. jūlijs
