Lāzera metināšanas priekšrocības juvelierizstrādājumu nozarē

Lāzera metināšanas priekšrocības juvelierizstrādājumu nozarē

Lāzera metināšanapiedāvā augstu metināšanas izturību un ātrumu, kā arī zemu brāķēšanas līmeni, padarot to plaši izmantojamu mūsdienu ražošanā. Juvelierizstrādājumu rūpniecībā, salīdzinot ar tradicionālajām metināšanas metodēm, lāzermetināšanai ir ievērojamas priekšrocības.

1. Liels ātrums, augsta izturība, zema deformācija — nav nepieciešama taisnošana vai tīrīšana pēc metināšanas
Galvenais iemeslsjuvelierizstrādājumu ražotājiPlaši pieņemtās lāzermetināšanas pamatā ir tās lielais metināšanas ātrums un minimālā deformācija, kas novērš nepieciešamību pēc metināšanas taisnošanas un tīrīšanas. Lai gan lāzermetināšana ir ātrāka nekā tradicionālā liesmas metināšana, operators parasti tur sagatavi ar rokām vai armatūru, metinot pa vienai detaļai vienlaikus. Tā kā lielākā daļa rotaslietu lāzermetināšanas darbstaciju ir mazas un nevar apstrādāt lielas partijas vienlaikus, metināšanas laiks var nedaudz palielināties. Tomēr tīrīšanas darba samazināšana pēc metināšanas kompensē metināšanas laiku. Lāzermetināšanu var veikt inertas gāzes atmosfērā, neatstājot uz izstrādājuma ugunsgrēka traipus. Tāpēc nav nepieciešama plūsma un nav nepieciešama kodināšana ar skābi pēc metināšanas. Kopumā lāzermetināšana nodrošina augstāku ražošanas efektivitāti.

2. Piemērots precīzu detaļu metināšanai, nodrošinot sagataves kvalitāti.
Tā kā lāzera staru var fokusēt uz ļoti mazu punktu un precīzi pozicionēt, tas ir ideāli piemērots liela apjoma automatizētai ražošanai. Tas ievērojami uzlabo ražošanas efektivitāti, samazina karstuma ietekmēto zonu un uztur metinājumu bez piesārņojuma, ievērojami uzlabojot metināšanas kvalitāti un samazinot defektu līmeni. Piemēram, metinot ar liesmu 14K sakausējuma rotaslietas ar 58% Au un 2% Ag pēc masas, sudrabs tiek atkvēlināts, samazinot izstrādājuma kopējo cietību no aptuveni HV 145 līdz gandrīz uz pusi. Ja tas tiek nomests no vidukļa augstuma uz grīdas, tas var ieliekties. Izmantojot mazjaudas, ātrgaitas lāzermetināšanu, siltums tiek koncentrēts, tāpēc sagatave netiek atkvēlināta, tādējādi saglabājot tās izturību.

3. Augsta montāžas precizitāte, kas palīdz attīstīt jaunus rotaslietu ražošanas procesus.
Ievadslāzera metināšanaienākšana juvelierizstrādājumu nozarē ir mainījusi tradicionālo juvelierizstrādājumu dizaina domāšanu. Ar lāzermetināšanu var radīt īpašus strukturālos stilus. Agrāk šīs īpašās struktūras bija grūti vai neiespējami panākt ar tradicionālo metināšanu. Lāzera metināšanu var veikt ļoti šaurās vietās, kas atvieglo dažādu veidu sakausējumu materiālu metināšanu kopā. Tādējādi divu komponentu krāsa vai struktūra var pēkšņi mainīties, nesajaucoties. Lāzera metināšanas šaurā darba zona rada atšķirības mitrināmībā, savienojuma integritātē un graudu lielumā termiski ietekmētajā zonā salīdzinājumā ar tradicionālo metināšanu.

4. Laba konsistence un stabilitāte.
Parasti nav nepieciešams pildmetāls vai plūsma — sagatavi var izkausēt lokāli un tieši sametināt.

5. Vienkāršo detaļu remonta darbus.
Piemēram, metāla remonts dārgakmeņu tuvumā, liešanas caurumu likvidēšana un metināšana vietās, kas ir tuvu 0,2 mm, līdz sarežģītām, karstumjutīgām detaļām, piemēram, eņģēm, āķiem, skavām un stiprinājumiem.

6. Nav vides piesārņojuma.
Lāzera metināšanas laikā netiek izmantots lodmetāls vai šķīdinātājs, kā arī nav nepieciešami ķīmiskie tīrīšanas līdzekļi, tāpēc nav atkritumu utilizācijas problēmu.

7. Ietaupa dārgmetālu materiālu.
Tradicionālajai metināšanai parasti nepieciešams aptuveni 0,2 mm metāla biezums, savukārt lāzermetināšana to var samazināt līdz 0,1 mm. Tas samazina rotaslietas svaru par aptuveni 35–40%, kas ir īpaši svarīgi galvaniski formētiem izstrādājumiem. Lāzermetināšana ne tikai ietaupa dārgmetāla materiālu, bet arī lodmetālu, un vairākām metināšanas šuvēm nav nepieciešami dažādi lodmetāla veidi.

8. Raksturojums
Lāzermetināšanas iekārtas, ko parasti izmanto juvelierizstrādājumu ražošanā, ir mazas jaudas, tām ir augsta drošība, kompaktums un ērta mobilitāte, ļaujot operatoram ērti strādāt sēdus stāvoklī.
Tipiska juvelierizstrādājumu lāzermetināšanas iekārta var ātri, uzticami un precīzi sametināt lielāko daļu metālu un sakausējumu, lai gan efektivitāte lielā mērā ir atkarīga no mērķa materiāla īpašībām. Lējumu nepārtrauktu montāžu vai remontu var veikt vizuālā kontrolē ar vienu vai vairākiem lāzera impulsiem, parasti katrs impulss ilgst 1–20 ms. Izmantojot stereomikroskopu ar krustpunktiem, metināšanas punktu var precīzi novietot, un sagatavi var smalki noregulēt redzes laukā. Darba vide parasti ir atmosfēriska; gaisa vai inertas gāzes ievadīšana darba zonā nodrošina dzesēšanu, un inerta gāze arī uzlabo sakausējumu metināšanas kvalitāti.

9. Sakausējumu materiālu ietekme uz lāzermetināšanas efektu
Dažādiem sakausējumu materiāliem ir atšķirīga lāzermetināšanas iedarbība. Pie vienādiem lāzermetināšanas iekārtas vadības parametriem un ar vienādu siltuma pārnesi uz vienu metināšanas impulsu kušanas efekts uz vienu impulsu atšķiras sakausējuma materiāla virsmas absorbētā (nevis atstarotā) siltuma proporciju atšķirību dēļ. Konkrēti ietekmējošie faktori ietver siltumietilpību no istabas temperatūras līdz kušanas temperatūrai, kušanas temperatūru, latento kušanas siltumu un siltumvadītspēju. Dažādiem materiāliem ir atšķirīga siltumvadītspēja, kušanas temperatūra un latentais kristalizācijas siltums. Kopā šie faktori būtiski ietekmē efektīvai metināšanai nepieciešamo enerģiju. Veiksmīgai metināšanai ir nepieciešama pietiekama siltuma absorbcija no virsmas.