Visaptverošs lāzermetināšanas metožu un raksturlielumu ceļvedis

1. Lāzera kausēšanas metināšana

    

   Lāzers ir starojuma veids ar augstu enerģijas blīvumu un intensitāti, kas spēj kausēt un sildīt materiālus nelielā diapazonā. Tādējādi tas ļauj efektīvi savienot praktiski jebkuru materiālu.

    
2. Lāzera loka hibrīdmetināšana

    

   Lāzera ģeneratora izstarotais lāzera stars veido izkausētu vannu uz sagataves(-ēm), kas jāmetina, izmantojot stieples padeves sistēmu. Pēc tam loks tiek izmantots, lai izkausētu sagatavi(-es) vai laminētu metinātās šuves kopā, lai pabeigtu metināšanas procesu.

    
3. Lāzera lodēšana

    

   Lai uzsildītu sagatavi loka vai optiskā starojuma veidā, tiek izmantots īpašs lāzera ģenerators un īpaša sprausla vai lodēšanas galviņa, tādējādi panākot metināšanu.

    
4. Lāzera kausēšanas metināšana

    

   Lāzera ģenerators izstaro lāzera staru, lai uzkarsētu metālu līdz izkausētam stāvoklim, un pēc tam izkausētais metāls tiek izsmidzināts uz sagataves caur sprauslu, lai veiktu metināšanu.

    

Lāzera metināšanas raksturojums

1. Bezkontakta virsmas metināšana

    

   Metināšana tiek veikta uz materiāla virsmas, nepieskaroties sagataves virsmai, padarot to piemērotu jebkuram metālam vai sakausējumam, īpaši materiāliem, kurus nevar metināt ar tradicionālajām metodēm.

    
   Lāzera metināšanas laikā lāzers caur atstarotāju pārnes enerģiju uz materiālu, un lāzera stars tiek atstarots atpakaļ uz ģeneratoru. Lāzera staram izejot caur metināmo materiālu, uz materiāla virsmas veidojas izkausēta vanna. Tas ļauj ar lāzera metināšanu panākt augstas precizitātes savienojumus un pat metināt sagataves, kas ir biezākas nekā tās, kas ir saderīgas ar tradicionālajiem metināšanas materiāliem.
    
   Priekšrocības: Spēj savienot dažādus materiālus (tostarp kompozītmateriālus).

    

   Trūkumi: Nepieciešami lieljaudas lāzera ģeneratori un atbalstoša metināšanas iekārta.

    
2. Pielāgošanās sarežģītām formām

    

   Salīdzinot ar argona loka metināšanu, lāzera metināšana var apstrādāt detaļas ar dažādām sarežģītām formām.

    
   Piemēram, ar to var metināt tādus metālus kā tērauds, varš un alumīnijs, vienlaikus nodrošinot augstu metināšanas kvalitāti. To var izmantot mazāku formu metināšanai ar nelieliem diametriem un ar to var metināt detaļas ar diametru, kas mazāks par 1 mm, bet svaru virs 200 gramiem. Turklāt, pateicoties jaudīgu lāzerģeneratoru izmantošanai, lāzermetināšanas operācijas var veikt bez papildu palīgiekārtām. Tāpēc lāzera kausēšanas metināšana tiek plaši izmantota rūpnieciskajā ražošanā.
    
3. Nav nepieciešama iepriekšēja uzsildīšana (parasti)

    

   Vairumā gadījumu iepriekšēja uzsildīšana nav nepieciešama (atkarībā no procesa prasībām; dažiem materiāliem var būt nepieciešama iepriekšēja uzsildīšana). Metināšanas process neietver siltuma padevi, nodrošinot stabilu izkausētu vannu. Šī unikālā metināšanas metode gūst priekšrocības situācijās, kad daudzi tradicionālie ražošanas procesi ir nekompetenti vai dārgi. Tā kā metināšanas laikā siltuma padeve nenotiek, lāzermetināšana novērš nepieciešamību pēc iepriekšējas uzsildīšanas un dzesēšanas. Tā var nodrošināt, ka metinājuma metālam ir optimāla ģeometriskā forma, termiskās iedarbības zona un anizotropija. Metinājumiem ir izcilas mehāniskās īpašības, tāpēc lāzermetināšanu plaši izmanto dažādās rūpniecības jomās, īpaši automobiļu ražošanā, mehāniskās apstrādes un metālapstrādes nozarēs.

    
4. Vienkārša sagataves pirmapstrāde

    

   Sagataves virsmai nav nepieciešama īpaša apstrāde, piemēram, pulēšana vai slīpēšana. Darbība ir vienkārša un ērta, jo lāzera metināšanas iekārta var tieši sametināt sagatavi.

    
   Pielietojuma joma: Auto virsbūvju, mehānisko detaļu, veidņu, cauruļu veidgabalu u. c. metināšana. Tā ir piemērota visiem metāla materiāliem, piemēram, varam, alumīnijam, nerūsējošajam tēraudam un dažiem īpašiem leģētajiem tēraudiem, un to var plaši pielietot auto virsbūvju ražošanā, rūpniecisko detaļu ražošanā un citās jomās.
    
5. Nepieciešama minimāla vai nekāda metināšanas stieple

    

   Metināšanu var veikt ar nelielu metināšanas stieples daudzumu vai bez tās, tādējādi samazinot izmaksas un laika patēriņu. (Īpašos gadījumos metināšanas stieples izmantošana ir atkarīga no procesa prasībām.)

    
   Tāpēc daudzos gadījumos,augstas kvalitātes metināšanarezultātus var sasniegt ar nelielu metināšanas stieples daudzumu vai mazu lāzera jaudu.