Rotaslietu omāru slēdzenes zivju slēdzenes pilnas līnijas automātiskās izgatavošanas mašīnas

Īss apraksts:

Pilnīga automatizācija
Samazina manuālo darbu, pazemina kļūdu līmeni un uzlabo ražošanas konsekvenci.
Augsta efektivitāte
Stabila jauda ar ātru cikla laiku masveida ražošanai.
Augsta precizitāte
Lāzera metināšana un precīza montāža garantē vienādu izmēru un uzticamu veiktspēju.
Plaša saderība
Atbalsta vairākus standarta un rakstu modeļus no 9 mm līdz 32 mm.
Stabils un izturīgs
Izturīga mehāniskā konstrukcija nodrošina ilgu kalpošanas laiku un nelielu apkopi.
Vienkārša darbība
Lietotājam draudzīga vadības sistēma ātrai iestatīšanai un regulēšanai.

Produkta informācija

Produkta tagi

Maven Laser rotaslietu omāru slēdzeņu/zivju slēdzeņu automātiskās montāžas ražošanas līnija ir profesionāli izstrādāta rotaslietu omāru slēdzeņu un zivju slēdzeņu izgatavošanai, integrējot štancēšanu, locīšanu, lāzermetināšanu, atsperu uzstādīšanu un galīgo montāžu vienā automatizētā ražošanas līnijā. Tā nodrošina stabilu, efektīvu un augstas precizitātes ražošanu standarta un rakstainām rotaslietu aizdarēm. Veidošana un perforēšana
Divu veidņu štancēšana ar presēšanas iekārtu veido neapstrādātu lokšņu metālu viendabīgos pusfabrikātos.
Liekšana un lāzermetināšana
Lielātruma lāzermetināšana nodrošina stingrus un tīrus savienojumus ar ātrumu 20–30 gabali minūtē.
Atsperes uzstādīšana
Automātiskā atsperu ielādes stacija sasniedz 30–40 gabalus minūtē ar stabilu pozicionēšanu.
Galīgā montāža
Pilnībā automātiska metināto detaļu un atsperīgu skaidu integrācija gatavu omāru/zivju slēdzeņu izgatavošanai.
Rotaslietu omāru slēdzene Zivju slēdzene
omāru-zivju slūžas

Paraugs un pieteikums

omāru-zivju-slūža-2

Šī iekārta atrisina vienu konkrētu problēmu: manuāla metināšana un manuāla atsperu uzstādīšana omāru sprādzēm ir lēna un rada nevienmērīgu kvalitāti. Četru posmu automatizēta līnija — štancēšana, lāzera locīšana/metināšana, automātiska atsperu uzstādīšana un galīgā montāža — aizstāj manuālu metināšanu un atsperu ievietošanu, nodrošinot nepārtrauktu sprādžu ražošanu no 9 mm līdz 32 mm.


1. Kā liekšanas-metināšanas posms garantē nemainīgu izturību un izmērus?

Pēc tam, kad štancēšana ir izveidojusi plakanu "plēves loksni", īpaša liekšanas-metināšanas iekārta izveido aizdares korpusu un sametina to vienā automatizētā piegājienā, nevis darbiniekam manuāli metinot katru gabalu.

Izmērītais ātrumsŠis posms (2. solis: liekšana un metināšana, satvēriena veidošana ar lāzeru) ir novērtēts kā20–30 gabali minūtē, kas aptuveni atbilst1200–1800 vienības stundāuz vienību.

Tā kā locīšana un metināšana notiek vienā automatizētā piegājienā, locīšanas leņķis un metināšanas punkts katram izstrādājumam tiek izpildīti vienādi — tas ir arī iemesls, kāpēc specifikāciju lapā šis posms ir norādīts kā atsevišķa stacija, nevis locīšana štancēšanas vai montāžas procesā.

2. Kā automātiskā atsperu uzstādīšana atrisina nepareizas atsperes problēmu manuālas montāžas laikā?

Skavas korpuss ("čips") un atspere ir jāpiestiprina precīzi; manuāla ievietošana ir pakļauta izlaistām vai nepareizi izlīdzinātām atsperēm.

Izmērītais ātrumsAutomātiskās atsperes uzstādīšanas posms (3. solis) ir novērtēts ar30–40 gabali minūtēaptuveni1800–2400 vienības stundā— ātrāk nekā iepriekšējā liekšanas-metināšanas posmā.

Tas nozīmē, ka faktiskajā ražošanas līnijā īstā vājā vieta ir liekšanas-metināšanas stacija (20–30 gabali minūtē), nevis atsperu uzstādīšana. Atsperu stacijai ir brīva jauda, ​​un to var savienot pārī ar vairākām metināšanas stacijām, lai izvairītos no dīkstāves.

3. Kā viena līnija tiek galā ar dažādiem izmēriem un rakstainām apdarēm?

Specifikāciju lapā ir uzskaitītas trīs modeļu sērijas:

  • 301.–310. sērija10 mm–32 mm (ieskaitot rakstainas apdares modeļiem 308, 309B un 310)
  • 800.–806. sērija9–25 mm (sudraba tonī, cilindra formā)
  • 901.–906. sērija10 mm–27 mm (zelta tonī)

1. darbība (veidlapu veidošana un caurumošana) ir konfigurēta ar2 veidņu komplektikā atskaites punkts — izmēru vai formu maiņa ir veidnes maiņa, nevis līnijas pārbūve. Liekšanas-metināšanas, atsperu uzstādīšanas un galīgās montāžas posmi lejtecē ir kopīgi gan vienkāršiem, gan rakstainiem stiliem.


Bieži uzdotie jautājumi

1. jautājums: Kāds ir kopējais līnijas cikla laiks?Līnijas kopējā caurlaidspēja ir ierobežota līdz 20–30 vienībām minūtē (1200–1800/stundā), ko nosaka liekšanas-metināšanas posms. Atsperu uzstādīšana notiek ātrāk (30–40/minūtē), tāpēc tā nav sašaurinājums.

2. jautājums: Vai modeļiem ar rakstu (piemēram, 309B, 310) ir nepieciešams atsevišķs aprīkojums?Nav nepieciešama līnijas pārbūve — tikai veidnes nomaiņa. 1. posmā jau ir iekļauti 2 veidņu komplekti, un liekšanas-metināšanas, atsperu uzstādīšanas un montāžas posmi tiek koplietoti gan vienkāršiem, gan rakstainiem stiliem.

3. jautājums: Kādus aizdares izmērus šī līnija var ražot?Izmēri no 9 mm līdz 32 mm 301.–310., 800.–806. un 901.–906. sērijās, aptverot gan vienkāršu, gan rakstainu (teksturētu) apdari.

4. jautājums: Kurā ražošanas posmā, metināšanā vai atsperu uzstādīšanā, ir lielāka iespējamība radīt sastrēgumus?Liekšana-metināšana (20–30 gabali/minūtē) ir lēnāka nekā atsperu uzstādīšana (30–40 gabali/minūtē), padarot to par faktisko vājo vietu. Metināšanas staciju pievienošana ir prioritāte, palielinot jaudu.

5. jautājums: Cik posmus izejviela iziet, lai kļūtu par gatavu aizdari?Četri posmi: štancēšana → lāzera locīšana/metināšana aizdares korpusā → automātiska atsperes uzstādīšana → automātiska galīgā montāža — notiek secīgi, bez manuālas nodošanas starp posmiem.

6. jautājums: Kā lāzera liekšanas metināšana atšķiras no tradicionālās manuālās metināšanas?Lāzerlocīšana-metināšana apvieno formēšanu un metināšanu vienā automatizētā stacijā, kas darbojas ar fiksētu ātrumu (20–30 gabali minūtē), nevis paļaujas uz darbinieka roku precizitāti, veicot gabala apstrādi.

Paraugs un pieteikums (2)
rotaslietu metināšana_14

  • Iepriekšējais:
  • Tālāk:

  • Uzrakstiet savu ziņojumu šeit un nosūtiet to mums