Ātrdarbīga pilnībā automātiska CW šķiedru lāzera ķēdes metināšanas iekārta K-zelta un 925 sudraba rotaslietām un aparatūrai

II. Galvenās funkcijas un tehniskās īpašības

1. Precīza metināšana, nodrošinot estētiku un izturībuMetināšanas precizitāte sasniedz 0,01 mm, atbalstot fokusētu metināšanu "no punkta uz punktu". Minimālais metināšanas pēdu diametrs var būt pat 0,1 mm, kas atbilst augstajām prasībām attiecībā uz "nav redzamu metināšanas pēdu" rotaslietās un aksesuāros.Pēc metināšanas savienojuma stiepes izturība ir ≥ 80% no izejmateriāla izturības, novēršot ķēdes lūšanu nodiluma vai lietošanas laikā.
2. Saderība ar vairākiem materiāliem, aptverot galvenos austo ķēžu materiālus. Var metināt no dažādiem metāliem izgatavotas austās ķēdes bez biežas piederumu nomaiņas:

• Dārgmetāli: sudrabs, zelts (K zelts, tīrs zelts), platīns;
• Parastie metāli: nerūsējošais tērauds, varš, cinka sakausējums, alumīnija sakausējums;
• Īpaši materiāli: Apzeltītas vai sudrabotas pītās ķēdes (zemas temperatūras metināšanas režīms novērš apšuvuma lobīšanos).

3. Augsta automatizācija, samazinot atkarību no darbaspēka

• Pusautomātiskie modeļi: aprīkoti ar ķēdes pozicionēšanas ierīcēm. Pēc manuālas ielādes tie automātiski pabeidz procesu "pozicionēšana → metināšana → dzesēšana".
• Pilnībā automātiski modeļi: integrētas padeves, pozicionēšanas, metināšanas un pārbaudes funkcijas, un tos var pieslēgt ražošanas līnijām. Viena iekārta var sasniegt 5000–10 000 pītu ķēžu ražošanas jaudu dienā;
• Daži augstas klases modeļi atbalsta "metināšanas parametru pārslēgšanu ar vienu klikšķi", ātri pielāgojoties dažādu specifikāciju austajām ķēdēm (piemēram, 1 mm, 2 mm stieples diametriem).

4. Drošības un stabilitātes dizains
    

   Aprīkots ar lāzera aizsargapvalkiem (lāzera metināšanas modeļiem) un augstas temperatūras aizsargcimdiem, kas atbilst rūpnieciskās drošības standartiem;

    

   Iebūvēti pārslodzes aizsardzības un sprieguma stabilizācijas moduļi, lai izvairītos no nevienmērīgas metināšanas stiprības, ko izraisa sprieguma svārstības;

    

   Metināšanas galva ir izgatavota no nodilumizturīgiem materiāliem, un tās kalpošanas laiks pārsniedz 100 000 ciklu, tādējādi samazinot palīgmateriālu nomaiņas biežumu.

III. Galvenie lietojumprogrammu scenāriji

• Juvelierizstrādājumu rūpniecība: zelta, sudraba kaklarotu/aproču metināšanas savienojumi, piemēram, O veida ķēdītes, krusteniskās ķēdītes un savītās ķēdītes;
• Piederumu nozare: metināšana ar pieejamām piederumu ķēdēm, kas izgatavotas no leģēta vai nerūsējošā tērauda (piemēram, atslēgas kaulu ķēdes, daudzslāņu ķēdes);
• Aparatūras piederumi: Bagāžas ķēžu, jostu ķēžu un atslēgu piekariņu savienojumu metināšana;
• Pielāgota apstrāde: personalizētu austu ķēžu (piemēram, gravētu ķēžu, īpašas formas ķēžu) precīza metināšana, lai apstrādes laikā izvairītos no deformācijas.

IV. Galvenie atlases punkti

• Ķēdes specifikācijas atbilstība: apstipriniet iekārtas atbalstīto stieples diametra diapazonu (piemēram, 0,3–3 mm) un ķēdes veidus (austās ķēdes, posmu ķēdes), lai novērstu metināšanas lūzumus pārāk plānu stieples diametru dēļ;
• Automatizācijas prasības: Mazu partiju pielāgošanai izvēlieties manuālus/pusautomātiskus modeļus, bet masveida ražošanai - pilnībā automātiskus modeļus, lai samazinātu darbaspēka izmaksas;
• Materiālu saderība: Dārgmetālu (piemēram, cietā zelta) metināšanai izvēlieties "mazjaudas lāzera metināšanas iekārtas" (lai izvairītos no pārmērīgas metāla kušanas); nerūsējošā tērauda metināšanai "pretestības metināšanas iekārtas" ir izmaksu ziņā efektīvākas;
• Pēcpārdošanas serviss un apmācība: Dodiet priekšroku zīmoliem, kas piedāvā "uzstādīšanu uz vietas + ekspluatācijas apmācību". Dažiem modeļiem ir nepieciešama regulāra metināšanas galviņas kalibrēšana, un pēcpārdošanas reaģēšanas ātrums ietekmē ražošanas efektivitāti.

V. Ekspluatācijas un apkopes piezīmes

• Pirms lietošanas pārbaudiet, vai iekārtas zemējums ir normāls; lāzera modeļiem pārliecinieties, vai aizsargapvalks ir aizvērts (lai izvairītos no tieša lāzera starojuma radītiem bojājumiem).
• Metinot dažādus materiālus, iepriekš jāpielāgo parametri (piemēram, lāzera jauda, ​​metināšanas laiks). Lai apstiprinātu efektu, ieteicams veikt 3–5 testa metināšanas.
• Pēc ikdienas lietošanas notīriet metināšanas galviņu no metāla atliekām, katru nedēļu pārbaudiet armatūras nodilumu un katru mēnesi kalibrējiet metināšanas pozicionēšanas precizitāti;
• Izvairieties no lietošanas mitrā, putekļainā vidē, lai novērstu iekšējo ķēžu īssavienojumu vai metināšanas galviņas aizsprostojumu.