Lāzera tīrīšana ir efektīva metode dažādu materiālu un izmēru netīro daļiņu cieto virsmu un plēves slāņa noņemšanai. Pateicoties augstam spilgtumam un labam virzienam nepārtrauktam vai impulsa lāzeram, optiskai fokusēšanai un punktveida veidošanai, lai veidotu lāzera stara īpašu plankuma formu un enerģijas sadalījumu, kas tiek apstarots līdz tīrāmā piesārņotā materiāla virsmai, pievienotie piesārņojošie materiāli absorbē lāzeru. enerģiju, radīs virkni sarežģītu fizikālu un ķīmisku procesu, piemēram, vibrāciju, kušanu, sadegšanu un pat gazifikācijas procesu, un, visbeidzot, piesārņotāju izdalīs no materiāla virsmas Pat tad, ja lāzera darbība uz tīrīto virsmu, lielākā daļa tiek atspoguļota. izslēgts, substrāts neradīs bojājumus, lai sasniegtu tīrīšanas efektu.Sekojošais attēls: vītnes virsmas rūsas noņemšana un tīrīšana.
Lāzera tīrīšanu var klasificēt saskaņā ar dažādiem klasifikācijas standartiem. Tādas kā saskaņā ar lāzera tīrīšanas procesu uz pamatnes virsmas, kas ir pārklāta ar šķidru plēvi, iedala sausajā lāzertīrīšanā un mitrajā lāzertīrīšanā. Pirmais ir lāzera piesārņojuma virsmas tieša apstarošana, otrais ir jāuzklāj uz lāzera tīrīšanas virsmas mitruma vai šķidruma plēves. Augstas efektivitātes slapjā lāzera tīrīšana, bet lāzera mitrajai tīrīšanai ir nepieciešama manuāla šķidrās plēves pārklāšana, kas prasa šķidrās plēves sastāvu, kas nevar izmainīt paša materiāla pamatnes raksturu. Tāpēc, salīdzinot ar sausās lāzera tīrīšanas tehnoloģiju, mitrajai lāzera tīrīšanai ir daži ierobežojumi attiecībā uz pielietojuma jomu. Sausā lāzera tīrīšana šobrīd ir visplašāk izmantotā lāzera tīrīšanas metode, kas izmanto lāzera staru, lai tieši apstaro sagataves virsmu, lai noņemtu daļiņas un plānās kārtiņas.
LāzersDry Csliecas
Lāzera ķīmiskās tīrīšanas pamatprincips ir daļiņu un materiāla substrāts ar lāzera apstarošanu, absorbētās gaismas enerģijas momentāna pārvēršana siltumā, izraisot daļiņai vai substrātam vai abām momentānu termisko izplešanos, starp daļiņu un substrātu momentāni rada paātrinājumu, spēks, ko rada paātrinājums, lai pārvarētu adsorbciju starp daļiņu un substrātu, lai daļiņa no substrāta virsmas.
Saskaņā ar dažādām lāzera ķīmiskās tīrīšanas absorbcijas metodēm lāzera ķīmisko tīrīšanu var iedalīt divos galvenajos veidos:
1.Fvai kušanas temperatūra ir augstāka nekā putekļu daļiņu pamatmateriāls (vai lāzera absorbcijas ātruma atšķirības): daļiņas absorbē lāzera starojumu spēcīgāk nekā substrāta absorbcija (a) vai otrādi (b), tad daļiņas absorbē lāzera gaismu enerģija tiek pārvērsta siltumenerģijā, izraisot daļiņu termisko izplešanos, lai gan termiskās izplešanās apjoms ir ļoti mazs, taču termiskā izplešanās notiek ļoti īsā laika periodā, tāpēc uz pamatnes būs milzīgs momentāns paātrinājums, savukārt substrāta pretdarbība uz daļiņām, spēks, lai pārvarētu savstarpējo adsorbcijas spēku, lai daļiņas no substrāta, shematiskās diagrammas princips, kā parādīts 1..
2. Netīrumu zemākajai viršanas temperatūrai: virsmas netīrumi tieši absorbē lāzera enerģiju, tūlītēja augstas temperatūras viršanas iztvaikošana, tieša iztvaikošana, lai noņemtu netīrumus, princips, kā parādīts 2. attēlā.
LāzersWet CsliecasPprincips
Lāzera mitrā tīrīšana ir pazīstama arī kā lāzera tvaika tīrīšana, pretstatā sausajai, mitrajai tīrīšanai uz tīrīšanas detaļu virsmas ir plāns dažus mikronus biezas šķidruma plēves slānis vai nesēja plēve, šķidrā plēve ar lāzera apstarošanu. šķidrās plēves temperatūra paaugstinās uzreiz un rada lielu skaitu burbuļu līdz gazifikācijas reakcijai, gazifikācijas eksplozijai, ko rada daļiņu un substrāta ietekme, lai pārvarētu adsorbcijas spēku starp. Atkarībā no daļiņām, šķidrā plēve un substrāta lāzera viļņa garuma absorbcijas koeficients ir atšķirīgs, lāzera mitro tīrīšanu var iedalīt trīs veidos.
1.Spēcīga lāzera enerģijas absorbcija substrātā
Lāzera apstarošana uz substrāta un šķidruma plēves, lāzera absorbcija substrātā ir daudz lielāka nekā šķidrās plēves absorbcija, tāpēc substrāta un šķidruma plēves saskarnē notiek sprādzienbīstama iztvaikošana, kā parādīts attēlā zemāk. Teorētiski, jo šaurāks ir impulsa ilgums, jo vieglāk ir radīt pārkaršanu krustojumā, kas rada lielāku sprādzienbīstamu triecienu.
2. Spēcīga lāzera enerģijas absorbcija šķidrajā membrānā
Šīs tīrīšanas princips ir tāds, ka šķidruma plēve absorbē lielāko daļu lāzera enerģijas, un uz šķidruma plēves virsmas notiek sprādzienbīstama iztvaikošana, kā parādīts attēlā zemāk. Šajā laikā lāzera tīrīšanas efektivitāte nav tik laba kā substrāta absorbcijas gadījumā, jo šajā laikā sprādziens ietekmē šķidruma plēves virsmu. Kamēr substrāta uzsūkšanās, burbuļi un sprādzieni notiek substrāta un šķidruma plēves krustpunktā, sprādzienbīstama ietekme ir vieglāk nobīdīt daļiņas prom no pamatnes virsmas, tāpēc substrāta absorbcijas tīrīšanas efekts ir labāks.
3.Gan substrāts, gan šķidrā membrāna kopīgi absorbē lāzera enerģiju
Šajā laikā tīrīšanas efektivitāte ir ļoti zema, pēc lāzera apstarošanas uz šķidro plēvi daļa lāzera enerģijas tiek absorbēta, enerģija tiek izkliedēta pa šķidruma plēvi iekšpusē, šķidrā plēve vārās, veidojot burbuļus, atlikušo lāzera enerģiju. caur šķidro plēvi uzsūcas substrāts, kā parādīts attēlā. Šī metode prasa vairāk lāzera enerģijas, lai pirms sprādziena radītu verdošus burbuļus. Tāpēc šīs metodes efektivitāte ir ļoti zema.
Mitrā lāzera tīrīšana, izmantojot substrāta absorbciju, jo lielākā daļa lāzera enerģijas tiek absorbēta substrātā, radīs šķidru plēvi un substrāta savienojuma pārkaršanu, burbuļus saskarnē, salīdzinot ar ķīmisko tīrīšanu, mitrā ir savienojuma burbuļa eksplozijas izmantošana. lāzera tīrīšanas ietekmē, savukārt jūs varat izvēlēties pievienot noteiktu daudzumu ķīmisko vielu šķidruma plēvē un piesārņojošo daļiņu ķīmiskajai reakcijai, lai samazinātu daļiņas un substrātu Adsorbcijas spēks starp materiālu, lai samazinātu lāzera slieksni tīrīšana. Tāpēc mitrā tīrīšana zināmā mērā var uzlabot tīrīšanas efektivitāti, taču tajā pašā laikā pastāv zināmas grūtības, šķidruma plēves ievadīšana var izraisīt jaunu piesārņojumu, un šķidrās plēves biezumu ir grūti kontrolēt.
FaktoriAietekmējotQrealitāteLaserCsliecas
Ietekme noLaserWaveles garums
Lāzera tīrīšanas priekšnoteikums ir lāzera absorbcija, tāpēc, izvēloties lāzera avotu, vispirms ir jāapvieno tīrīšanas sagataves gaismas absorbcijas raksturlielumi, kā lāzera gaismas avots jāizvēlas piemērota viļņa garuma lāzers. Turklāt ārvalstu zinātnieku eksperimentālie pētījumi liecina, ka, tīrot vienādas piesārņojošo daļiņu īpašības, jo īsāks ir viļņa garums, jo spēcīgāka ir lāzera tīrīšanas spēja, jo zemāks ir tīrīšanas slieksnis. Redzams, ka, lai atbilstu telpas materiāla gaismas absorbcijas īpašībām, lai uzlabotu tīrīšanas efektivitāti un lietderību, kā tīrīšanas gaismas avotu jāizvēlas īsāks lāzera viļņa garums.
Ietekme noPowerDtīrība
Lāzera tīrīšanā lāzera jaudas blīvumam ir augšējais bojājuma slieksnis un apakšējais tīrīšanas slieksnis. Šajā diapazonā, jo lielāks ir lāzera tīrīšanas lāzera jaudas blīvums, jo lielāka ir tīrīšanas jauda, jo acīmredzamāks ir tīrīšanas efekts. Tāpēc korpusā nedrīkst sabojāt substrāta materiālu, tam jābūt pēc iespējas augstākam, lai palielinātu lāzera jaudas blīvumu.
Ietekme noPUlseWidth
The lāzers Lāzera tīrīšanas avots var būt nepārtraukta gaisma vai impulsa gaisma, impulsa lāzers var nodrošināt ļoti augstu maksimālo jaudu, tāpēc tas var viegli izpildīt sliekšņa prasības. Un tika konstatēts, ka termiskās iedarbības izraisītā substrāta tīrīšanas procesā impulsa lāzera trieciens ir mazāks, nepārtrauktais lāzers, ko izraisa reģiona termiskā ietekme, ir lielāks.
TheEefektsSkonservēšanaSpeed unNskaits noTimes
Acīmredzot lāzera tīrīšanas procesā, jo ātrāks ir lāzerskenēšanas ātrums, jo mazāk reižu, jo augstāka ir tīrīšanas efektivitāte, taču tas var izraisīt tīrīšanas efekta samazināšanos. Tāpēc faktiskajā tīrīšanas uzklāšanas procesā ir jābalstās uz tīrīšanas sagataves materiāla īpašībām un piesārņojuma situāciju, lai izvēlētos atbilstošu skenēšanas ātrumu un skenēšanas reižu skaitu. Pārklāšanās ātruma skenēšana un tā tālāk ietekmēs arī tīrīšanas efektu.
Ietekme noAkalnsDfokusēšana
Lāzera tīrīšana pirms lāzera, galvenokārt izmantojot noteiktu fokusēšanas lēcu kombināciju, lai panāktu konverģenci, un faktisko lāzera tīrīšanas procesu, parasti defokusēšanas gadījumā, jo lielāks ir defokusēšanas apjoms, spīdums uz materiāla, jo lielāks ir plankums, jo lielāka skenēšanas apgabals, jo augstāka ir efektivitāte. Un kopējā jauda ir noteikta, jo mazāks ir defokusēšanas apjoms, jo lielāks ir lāzera jaudas blīvums, jo spēcīgāka ir tīrīšanas jauda.
Kopsavilkums
Tā kā lāzera tīrīšanai netiek izmantoti ķīmiski šķīdinātāji vai citi palīgmateriāli, tā ir videi draudzīga, droša ekspluatācijā un tai ir ļoti daudz priekšrocību:
1. zaļš un videi draudzīgs, neizmantojot nekādas ķīmiskas vielas un tīrīšanas šķīdumus,
2. tīrīšanas atkritumi galvenokārt ir ciets pulveris, mazs izmērs, viegli savācams un pārstrādājams,
3. Tīrīšanas atkritumu dūmi ir viegli uzsūcas un apstrādāti, zems trokšņa līmenis, nekaitē personas veselībai,
4. Bezkontakta tīrīšana, nav mediju atlikumu, nav sekundāra piesārņojuma,
5. Var panākt selektīvu tīrīšanu, nesabojājot pamatnes,
6. Nav darba vides patēriņa, patērē tikai elektrību, zemas lietošanas un apkopes izmaksas,
7. Ekā panākt automatizāciju, samazināt darba intensitāti,
8. Piemērots grūti sasniedzamām vietām vai virsmām, bīstamai vai bīstamai videi.
Maven Laser Automation Co., Ltd. ir profesionāls lāzera metināšanas iekārtu, lāzera tīrīšanas iekārtu, lāzera marķēšanas iekārtu ražotājs 14 gadus. Kopš 2008. gada Maven Laser koncentrējās uz dažāda veida lāzergravēšanas/metināšanas/marķēšanas/tīrīšanas iekārtu izstrādi un ražošanu ar progresīvu vadību, spēcīgu pētniecības spēku un stabilu globalizācijas stratēģiju, Maven Laser izveido perfektāku produktu pārdošanas un apkalpošanas sistēmu Ķīnā un visā pasaulē izveidot pasaules zīmolu lāzeru nozarē.
Turklāt mēs pievēršam lielu uzmanību pēcpārdošanas servisam, labs serviss un laba kvalitāte ir tikpat svarīga, lai Maven Laser sekos garam "Uzticamība un integritāte", vislabāk centīsies nodrošināt klientam labāku produktu un labāku servisu.
Maven Laser - uzticams profesionāls lāzera aprīkojuma piegādātājs!
Laipni lūdzam sadarboties ar mums un panākt abpusēji izdevīgumu.
Ievietošanas laiks: 05.05.2023
