1. Problēma: izdedžu šļakatas
Lāzermetināšanas procesā izkusušais materiāls izšļakstās visur un pielīp materiāla virsmai, liekot uz virsmas parādīties metāla daļiņas un ietekmēt izstrādājuma skaistumu.
Problēmas cēlonis: šļakatas var rasties pārmērīgas jaudas dēļ, kas izraisa pārāk ātru kušanu, kā arī tāpēc, ka materiāla virsma nav tīra vai gāze ir pārāk spēcīga.
Risinājums: 1, atbilstoša jaudas regulēšana; 2, pievērsiet uzmanību materiāla virsmas tīrīšanai; 3, samaziniet gāzes spiedienu.
2. Problēma: metināšanas šuve ir pārāk augsta
Metināšanas laikā tiks konstatēts, ka metināšanas šuve ir ievērojami augstāka par parasto līmeni, kā rezultātā izveidojas resns metinājuma šuves, kas izskatās ļoti nepievilcīgs.
Problēmas iemesls: stieples padeves ātrums ir pārāk liels vai metināšanas ātrums ir pārāk zems.
Risinājums: 1. Samaziniet stieples padeves ātrumu vadības sistēmā; 2. Palieliniet metināšanas ātrumu.
3. Problēma: metināšanas nobīde
Metināšana bez sacietēšanas konstrukciju savienojumos un neprecīza pozicionēšana var izraisīt pilnīgu metināšanas neveiksmi.
Problēmas cēlonis: neprecīza pozicionēšana metināšanas laikā; nekonsekventa stieples padeves un lāzera apstarošanas pozīcija.
Risinājums: 1. Noregulējiet lāzera nobīdi un šūpošanās leņķi dēļā; 2. Pārbaudiet, vai savienojumā starp stieples padevēju un lāzera galvu nav novirzes.
4. Problēma: metinājuma šuves krāsa ir pārāk tumša
Metinot nerūsējošo tēraudu, alumīnija sakausējumu un citus materiālus, metinājuma krāsa ir pārāk tumša, tāpēc metinājuma šuve un materiāla virsma radīs spēcīgu kontrastu, ļoti ietekmējot skaistumu.
Problēmas iemesls: lāzera jauda ir pārāk maza, kas izraisa nepietiekamu sadegšanu, vai metināšanas ātrums ir pārāk ātrs.
Risinājums: 1. noregulējiet lāzera jaudu; 2. noregulējiet metināšanas ātrumu.
5. Problēma: nevienmērīga stūra metināšanas veidne
Metinot iekšējos un ārējos stūrus, stūri netiek pielāgoti ātrumam vai pozīcijai, kas var viegli novest pie nevienmērīgas metināšanas pie stūriem, ietekmējot gan metinājuma stiprību, gan metinājuma skaistumu.
Problēmas cēlonis: neērta metināšanas poza.
Risinājums: noregulējiet lāzera vadības sistēmas fokusa nobīdi tā, lai rokas lāzera galva varētu veikt metināšanas darbības uz sāniem.
6. Problēma: metināšanas šuves padziļinājums
Iespiedumi metinātajā savienojumā novedīs pie nepietiekamas metināšanas stiprības un nekvalificētiem izstrādājumiem.
Problēmas cēlonis: lāzera jauda ir pārāk liela vai lāzera fokuss ir iestatīts nepareizi, kā rezultātā kausējuma baseins ir pārāk dziļš un materiāls ir pārāk izkusis, kas savukārt noved pie metināšanas šuves nospieduma.
Risinājums: 1. Noregulējiet lāzera jaudu; 2. Pielāgojiet lāzera fokusu.
7. Problēma: metinājuma šuves biezums nav vienmērīgs
Metināšanas šuve dažreiz ir pārāk liela, dažreiz pārāk maza vai dažreiz normāla.
Problēmas cēlonis: gaismas vai stieples padeve nav problēma.
Risinājums: pārbaudiet lāzera un stieples padeves stabilitāti, tostarp strāvas padeves spriegumu, dzesēšanas sistēmu, vadības sistēmu, zemējuma vadu utt.
8. Problēma: nokošana
Kodiena mala attiecas uz metinājumu, un materiāls nav labi apvienots, slīpums un citi apstākļi, tādējādi ietekmējot metināšanas kvalitāti.
Problēmas cēlonis: metināšanas ātrums ir pārāk ātrs, kā rezultātā kausējuma baseins nav vienmērīgi sadalīts abās materiāla pusēs vai materiāla sprauga ir liela, nepietiek ar pildvielu.
Risinājums: 1. Pielāgojiet lāzera jaudu un ātrumu atbilstoši materiāla stiprumam un metinājuma šuves izmēram; 2. Uzpildes vai remontdarbus veikt vēlāk.
Maven Laser Automation Co., Ltd. (īsumā Maven laser) ir vadošais lāzersistēmu un profesionālu automatizācijas risinājumu ražotājs, kas atrodas Šenžeņā, Ķīnā, dibināts 2008. gadā. Mūsu profesionālie produkti ir: lāzera tīrīšanas iekārta, lāzermetināšanas iekārta, robotmetināšanas iekārta un platformas metināšanas iekārta, ja jums ir kādi profesionāli jautājumi, laipni lūdzam konsultēties ar mums.
Izlikšanas laiks: 18. nov. 2022
